[發(fā)明專利]豬、牛、羊眼球干粉制作技術(shù)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210181035.0
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN103445194A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫海寧
• 申請（專利權(quán)）人: 孫海寧
• 主分類號: A23L1/312
• 分類號: A23L1/312
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本項發(fā)明涉及一種生物材料的制作技術(shù)，選擇新鮮豬、牛、羊眼球為原料，通過本項制作技術(shù)，最終制作成經(jīng)口服用的干粉材料，產(chǎn)品可提供眼保健的營養(yǎng)支持。?

背景技術(shù)

早在70年代，國內(nèi)外藥廠已經(jīng)從豬、牛、羊眼球中提取氨基酸、核酸類物質(zhì)制做成眼生素注射液。具有促進眼部組織新陳代謝、活躍機能、增強抗病能力、明顯促進消炎和創(chuàng)傷愈合、使組織再生等作用。適用于中心性視網(wǎng)膜炎、病毒性角膜炎、視神經(jīng)炎、視神經(jīng)萎縮、眼疲勞、輕度近視、玻璃體混濁、色素膜炎等項治療。但做成注射劑型工藝復(fù)雜，成本要求高。在治療時要進行球結(jié)膜、球后或肌肉注射，而這種眼球后注射和結(jié)膜注射的疼痛感和恐懼感使病人難以接受望而卻步，因此普及推廣應(yīng)用困難，醫(yī)生操作也較復(fù)雜，注射的副作用和過敏癥時有發(fā)生，至目前為止，尚無資料顯示其它經(jīng)口服用的豬、牛、羊眼球干粉的技術(shù)應(yīng)用。?

參考文獻?

山東醫(yī)學(xué)院《生物化學(xué)制藥工藝學(xué)》，1977、(上冊)7-15頁。?

山東省兗州制藥廠，眼生素工藝及檢驗，1976。?

上海醫(yī)藥工業(yè)研究院，醫(yī)藥工業(yè)，1976、6、26-29。?

發(fā)明內(nèi)容

本項發(fā)明選擇豬、牛、羊眼球作為生物材料，經(jīng)過無菌取材后實施本項技術(shù)方案，制作成綜合各種營養(yǎng)物質(zhì)的干粉材料，便于使用者經(jīng)口服用。?

本項發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：?

1、豬、牛、羊宰殺后60分鐘內(nèi)用碘伏、酒精消毒，無菌操作取出眼球，置無菌容器中，用等滲鹽水沖洗，至沖洗液不呈血色為止。潔凈后放入-20℃冰箱內(nèi)速凍儲存(放入超低溫冰箱-45℃以下儲存也可以)。?

2、使用時從冰箱取出在無菌操作下，剪除眼球周邊結(jié)締組織和肌肉，將眼球置于4℃冰箱內(nèi)自行溶解60-120分鐘。?

3、自溶后用2毫米孔徑絞碎機絞碎成漿狀，將漿狀物置無菌容器內(nèi)，在40℃水浴箱消化3小時，同時用攪拌器不斷攪拌，使大部分蛋白成分消化。?

4、將消化后漿狀物移置無菌搪瓷淺盤中，放置于真空干燥器中，調(diào)80℃干燥，待完全干燥后，用刀刮下，磨成細粉過120目篩，儲存于無菌容器中備用。?

本項發(fā)明有益效果是應(yīng)用本項技術(shù)方案可制作出包括全部眼內(nèi)容物(房水、玻璃體、水晶體、視網(wǎng)膜、色素膜)的干粉材料，具有無菌、微小顆粒、易保存、綜合營養(yǎng)素含量高的特點。?

附圖說明

圖1豬、牛、羊眼球無菌提取?

圖2絞碎機將豬、牛、羊眼球研磨成漿?

圖3豬、牛、羊眼球干燥制粉?

圖4豬、牛、羊眼球干粉瓶裝儲存?

具體實施方式

1、正規(guī)屠宰場經(jīng)檢疫的豬、牛、羊眼球均可提取為原料，動物屠宰后1小時內(nèi)在眼周包括上下瞼部位無菌消毒后切取眼球，注意保護眼球組織的完整。一般每1000克眼球可制作干粉110克。?

2、切取眼球在仔細檢查無損傷、無病變后用生理鹽水沖洗，沖洗至無血水后放入-20℃冰箱速凍儲存隨時備用。?

3、取出冷凍眼球原料，剪除眼球周邊的結(jié)締組織和肌肉，在無菌容器中用苯甲醇溶液消毒清洗，潔凈后放入4℃冰箱中自行溶解，時間控制在120分鐘之內(nèi)。嚴格控制解凍時間，可防止眼球房水溢出等蛋白質(zhì)流失狀況。?

4、眼球原料解凍后放入2毫米孔徑絞碎機內(nèi)絞碎成勻漿狀，將勻漿移置無菌容器內(nèi)，放入40℃水浴箱內(nèi)消化3小時，同時應(yīng)用攪拌器持續(xù)攪拌，可使大部分蛋白質(zhì)消化為更容易吸收的氨基酸、核酸、多肽類，提升干粉質(zhì)量。?

5、攪拌消化完成，將漿狀物移置搪瓷淺盤中，放置于真空干燥器內(nèi)，溫度調(diào)至80℃干燥，待完全干燥后取出，在無菌條件下用刀刮下干燥物，磨成細粉過120目篩，最后將干粉儲存于密封無菌容器中備用。?

6、本項發(fā)明的技術(shù)制作方案中：1)勻漿液水浴消化的溫度和時間十分關(guān)鍵，據(jù)試驗統(tǒng)計40℃溫度下，消化3小時為最佳時間段，在此時間段內(nèi)蛋白質(zhì)可被最大限度的消化，時間過長不僅不能獲得更多的有益物質(zhì)，相反可造成勻漿液的污染。2)勻漿液置入真空干燥器中，溫度控制在80℃，可最大化的滅菌、干燥勻漿原料和保持生物材料的活性。溫度過高會使有效成分焦化變性。?