[發(fā)明專利]一種在普通滾齒機上加工小錐角斜齒輪的方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210181001.1 | 申請日: | 2012-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN102773566A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪涵;汪玉書 | 申請(專利權(quán))人: | 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | B23F23/06 | 分類號: | B23F23/06;B23F9/00 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 徐琳淞 |
| 地址: | 213164 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 普通 滾齒機上 加工 小錐角斜 齒輪 方法 裝置 | ||
1.一種用于在普通滾齒機上加工小錐角斜齒輪的裝置,包括夾具(1)和頂針機構(gòu)(2);其特征在于:所述夾具(1)與萬向節(jié)(3)的上端部分(31)固定連接,萬向節(jié)(3)的下端部分(33)與工作臺(5)固定連接;所述頂針機構(gòu)(2)包括頂尖接軸(22)和頂尖(21);所述頂尖(21)的連接端(212)與頂尖接軸(22)固定連接且裝入頂尖座中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于在普通滾齒機上加工小錐角斜齒輪的裝置,其特征在于:所述萬向節(jié)(3)的上端部分(31)和下端部分(33)的縱向截面形狀為三角形,上端部分(31)的小端和下端部分(33)的小端固定來接在萬向節(jié)球(32)上,上端部分(31)的大端平面上固定連接有夾具(1),下端部分(33)的大端固定連接在工作臺(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于在普通滾齒機上加工小錐角斜齒輪的裝置,其特征在于:所述頂針機構(gòu)(2)中的頂尖(21)的頭部(211)為圓球形。
4.一種在普通滾齒機上加工小錐角斜齒輪的方法,其特征在于包括以下步驟:a、將萬向節(jié)(3)的下端部分(33)固定連接在普通滾齒機的工作臺(5)上;b、在萬向節(jié)(3)的上端部分(31)的大端平面上裝上夾具(1),并緊固;c、將頂尖(21)裝入頂尖接軸(22)中,然后將頂尖接軸(22)裝入頂尖座中;d、用百分表(6)校平頂尖接軸(22)的校平面,然后用螺母將頂尖接軸(22)與后立柱上的頂尖座緊固;e、將圓臺狀工件(4)的大端裝入夾具(1)內(nèi),并緊固;f、計算圓臺狀工件(4)母線上端面A與下端面B的徑向差值Δγ,通過萬向節(jié)(3)進行調(diào)節(jié),使工件(4)軸心線相對機床軸心線傾斜一個根錐角的大小,傾斜方向是向著滾齒機刀架方向傾斜,并用百分表(6)從工件(4)母線上端面A點拉到下端面B點,其讀數(shù)為Δγ值時,既證明工件(4)軸心線相對機床軸心線傾斜一個根錐角的大小;g、通過頂尖裝置(2)作用于工件(4)上端的中心孔來頂牢工件(4);h、最后按照普通的齒輪加工過程對工件(4)進行加工制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的在普通滾齒機上加工小錐角斜齒輪的方法,其特征在于:所述的步驟f中,圓臺狀工件(4)母線上端面A與下端面B的徑向差值Δγ的計算公式為:
式1:
式2:
式中:
:工件(4)母線與機床軸心線的傾斜角;
:工件(4)的頂錐角;
:工件(4)的根圓錐;
LG:斜齒輪長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的在普通滾齒機上加工小錐角斜齒輪的方法,其特征在于:所述的步驟g中,可以通過以下公式計算頂尖(21)頂住工件(4)后相對于機床軸心線的偏心量e:
式1:
式2:
Δ為因誤差因素所考慮的修正量,Δ=0.01~0.03
式3:R=L1+L2+L3-K;
式4:
式中:
L1:萬向節(jié)球(32)的中心至萬向節(jié)(3)上平面的距離;
L2:夾具(1)底平面M至夾具(1)定位面N的厚度;
L3:工件(4)總長;
K:工件(4)上端至頂尖(21)球心的距離。
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