[發明專利]一種燃燒發熱的發熱球

無效

• 申請號: 201210180888.2
• 申請日: 2012-06-04
• 公開（公告）號: CN102705814A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 劉禮龍
• 申請（專利權）人: 天津南極星隔熱材料有限公司
• 主分類號: F23C3/00
• 分類號: F23C3/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術領域

本發明屬于高溫加熱工藝領域，涉及對特定材料表面或者設備的加熱升溫工藝，尤其是在冶金工業熔融液態金屬生產、運輸和儲存過程中的加熱升溫和保溫，在動態的移動過程中隨著設備進行加熱的一種燃燒發熱的發熱球。

背景技術

我國的高溫工業是一個能源消耗大戶，比如在有色冶金和黑色鋼鐵冶金生產過程中，需要消耗大量的熱能給熔融金屬加熱升溫和保溫。舉例而言，在鋼鐵行業的轉爐煉鋼過程中，需要消耗大量的能源來給高溫鐵水（1400℃）和鋼水升溫（1650℃），而在鐵水和鋼水的儲存、運輸、精煉和連鑄生產過程中，鐵水和鋼水的散熱使得許多能源被白白浪費掉了。為了減少散熱，現有的工藝是在鐵水和鋼水的表面加覆蓋劑來加強保溫，但這種被動的隔熱保溫的隔熱效果比較差，鐵水包和鋼包的包口粘渣問題較為嚴重。

通過檢索，發熱球材料作為一種新型的移動加熱方法和加熱載體，尚未發現與本專利申請相關的公開專利文獻。

發明內容

本發明的目的在于克服現有加熱工藝的不足，提供一種在移動的高溫設備中，比如在運輸熔融液態金屬過程中給液態熔融金屬持續加熱的發熱球。

本發明的移動式加熱方法是通過以下技術方案實現的：

一種燃燒發熱的發熱球，其特征在于：所述發熱球的球體由耐火材料層及可燃材料層復合構成的中空的球體，在球體上制有向心的貫通孔。

而且，所述發熱球的球體的耐火材料層為外層，可燃材料層為內層。

而且，所述發熱球體的直徑為10～150毫米，耐火材料層的厚度為0.1～20mm，可燃材料層的厚度為1～20mm厚度。

而且，所述耐火材料層為氧化硅質、高鋁質、碳化硅質、剛玉質、鎂質、鎂鈣質、氧化鋯質、非金屬氧化物、耐高溫的纖維材料或者它們的混合物。

而且，所述可燃材料層由煤粉、焦炭、石墨、石油焦等固態燃料組成，或者是用融化的石蠟、汽油、柴油、重油等液態燃燒浸泡多孔耐火材料或固態燃料形成的燃料混合物。

而且，所述球體上所開的貫通孔的數量為2～24個，每個孔洞的開孔直徑為1～5毫米。

而且，所述球體所開的貫通孔采用均勻布置。

而且，所述球體殼體厚薄或者密度制作成不均勻。

而且，所述發熱球材料為橢圓球體、碟形體、蛋形球體、立方體或長方體。

本發明的優點和積極效果是：

1、本發明通過在生產和運輸過程中添加一種特殊的發熱球在高溫運輸設備中，該發熱球因高溫燃燒而發出大量的熱量，以此來給高溫運輸設備中的熔融金屬持續加熱而維持穩定的溫度，可以在移動的高溫設備中持續加熱，滿足生產過程的需要，節約生產過程的集中加熱時間，并達到節約能源消耗的目的。

2、本發明將發熱球加到熔融液態金屬表面，如運輸中的鐵水或者鋼水的表面，在高溫液態金屬的高溫輻射作用下，球體中的可燃材料和熔融液態金屬表面空氣中的氧氣接觸，達到燃燒溫度而產生燃燒反應放出熱量，此熱量可以用于加熱鐵水或者鋼水；同時，耐火材料質的球殼除了作為固體燃料的載體，也同時是一層隔熱保溫的殼體，將發熱球發出的熱量和鋼水輻射散發出來的熱量反射和阻擋住，提高發熱球的加熱效果，同時起到隔熱保溫的作用，降低鐵水或者鋼水的溫度下降速度，這樣，就可以達到了節約能源的目的；同時，鐵水包或鋼包包沿的粘渣問題就得到了大大的緩解。

3、本發明由于使用發熱球給移動設備加熱的方法，比如加到鐵水或者鋼水運輸設備中，將煉鐵或者煉鋼工藝過程中的一部分加熱負荷，轉移到運輸設備如鐵水包或者鋼包中，這樣的改變就使得高爐和轉爐或電爐的冶煉強度降低了，提高了高爐和轉爐或電爐的生產效率，同時還延長高爐和轉爐的耐火材料壽命，顯著提高了鋼鐵企業的經濟效益。

4、本發明實現了煉鋼廠鋼水從電爐或者轉爐出鋼到連鑄的過程中，鋼水的溫降幅度比原來的工藝過程少下降20～100℃，這樣就節約了大量的能源，使得最終連鑄的鋼水過熱度降低，溫度穩定性更有保障，連鑄坯的產品質量大幅度提高，技術進步和經濟效益都非常顯著。

5、本發明可應用到銅、鋅、鋁等有色金屬的冶煉中，比如在鋁行業生產過程中，熔融鋁水的運輸過程中，采用發熱球材料在熔融鋁水表面進行加熱和保溫，可以降低熔鋁生產中的能耗，鋁水的溫度穩定性更有保障了，顯著提高鋁制品的質量，可以帶來很大的節能等經濟效益。

附圖說明

圖1為本發明的結構外形圖；

圖2為圖1的A-A向截面剖視圖。

具體實施方式