[發明專利]一種纖維素蛋白質纖維的制備方法

無效

• 申請號: 201210180771.4
• 申請日: 2012-06-04
• 公開（公告）號: CN102677221A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 李文斌;徐衛林;李高雯
• 申請（專利權）人: 武漢紡織大學
• 主分類號: D01F8/02
• 分類號: D01F8/02;D01F1/10;D01D5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種纖維素蛋白質纖維的制備方法，屬于紡織纖維加工技術領域。

背景技術

粘膠纖維是目前人們應用非常廣泛的一種人造纖維，與天然棉纖維的某些性能極其相似，具有較好的吸濕性、可染性，抗靜電，穿著舒適，具有其他化學纖維無法比擬的優點。但是其缺點也顯而易見：粘膠纖維的強力低，特別是濕強力，只有干強力的二分之一多，洗滌時不能強烈搓洗，服用壽命短；粘膠纖維的縮水率高，洗滌后織物的外觀不理想；粘膠纖維的彈性差，穿著時易變形，產生折皺，影響織物的美觀。

羊毛、羽毛纖維具有良好的彈性，吸濕性，保暖性，蓬松性等特點，由羊毛、羽毛生產出的面料屬高檔面料，易于打理，手感滑糯，豐厚有身骨。雖然羊毛、羽毛等天然蛋白質纖維具有許多優良的特性，其紡織品也深受消費者歡迎，但價格較高，數量占纖維總量的5％，難以滿足現有需求。

中國公開專利號CN101294316A，公開日2008年10月29日，發明創造名稱為動物蛋白和植物纖維制造蛋白粘膠纖維方法，該申請案公開了一種利用動物毛、皮等作原料，提取動物蛋白質與植物纖維共紡的方法，通過對蛋白纖維上的蛋白質進行固化處理，就可制得蛋白粘膠纖維。該方法制得的蛋白粘膠纖維具有毛感、彈性，干強比羊毛好，是代替羊毛的好品種。但該方法需先利用動物毛、皮等作為原料提取蛋白質，還需進行固化處理，工藝流程復雜，所用化學試劑會對環境造成污染。該發明制得的蛋白粘膠纖維是以蛋白質為基體材料，達到代替羊毛的目的，而并未改善粘膠的性能。

發明內容

針對上述存在問題，本發明的目的在于克服上述缺陷，提供一種纖維素蛋白質纖維的制備方法，為滿足本發明目的的技術解決方案是：

一種纖維素蛋白質纖維的制備方法，采用將粒徑為1～50μm的有機粉體與固含量為1～5％的氫氧化鈉溶液或1～10％的乙醇按如下質量百分比：

有機粉體?????????????2～30％

氫氧化鈉溶液或乙醇???70～98％

的比例混合，通過攪拌機將有機粉體均勻分散制得有機粉體分散液；

再將所得有機粉體分散液與固含量為1～15％的粘膠原液按如下質量百分比：

有機粉體分散液???1～40％

粘膠原液?????????60～99％

的比例共混，在攪拌機中攪拌0.5～3小時，攪拌機的轉速為50～2000轉/分，形成紡絲共混液，紡絲共混液脫泡1～15小時后進行濕法紡絲，制得纖維素蛋白質纖維；

其中，所述有機粉體為羊毛粉體或羽毛粉體中的一種。

所述粘膠原液的平均聚合度為200～700。

由于采用了以上技術方案，本發明具有以下優點：

本發明的制備方法利用有機粉體的優良特性，采用將有機粉體與氫氧化鈉溶液或乙醇混合，使有機粉體均勻分散制得有機粉體分散液，并以粘膠原液為基體材料，通過攪拌機將有機粉體分散液與粘膠原液進行共混，依靠攪拌機將有機粉體分散液均勻的分散在粘膠溶液中。采用濕法紡絲的方法可以制備以粘膠為基體材料，以有機粉體為增強材料的纖維素蛋白質纖維。本發明的制備方法既使粘膠纖維具有天然蛋白質纖維的優良特性，提高粘膠纖維的附加價值，又節約成本。所制得的纖維素蛋白質纖維綜合了粘膠纖維和蛋白質纖維的優點，具有毛感以及良好的彈性、吸濕性、可染性、耐腐蝕性、蓬松性等，應用廣泛。

本發明所述的一種纖維素蛋白質纖維的制備方法，工藝簡單，設備要求低，操作控制方便，易于實現工業化生產，無需特殊設備，在普通的粘膠生產和紡絲加工設備上即可生產出纖維素蛋白質纖維。

具體實施方式

為了制得纖維素蛋白質纖維，本發明采用如下方法：

A.有機粉體分散液的制備

將粒徑為1～50μm的有機粉體與固含量為1～5％的氫氧化鈉溶液或固含量為1～10％的乙醇按如下質量百分比：

有機粉體??????????????2～30％

氫氧化鈉溶液或乙醇????70～98％

的比例，放入攪拌機中進行攪拌，攪拌時間為1～3小時，攪拌機的轉速為100～2000轉/分，形成有機粉體分散液，備用。其中，所述有機粉體為羊毛或羽毛粉體中的一種。

B.紡絲共混液的制備

將粘膠原液與經A步驟制得的有機粉體分散液按如下質量百分比：

粘膠原液??????????60～99％

有機粉體分散液????1～40％