[發(fā)明專利]連續(xù)式強化設備及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210180690.4
• 申請日: 2012-05-26
• 公開（公告）號: CN103420595A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設計）人: 方中豪;高祝平;蔣玲玲
• 申請（專利權）人: 威鴻(廈門)光學有限公司
• 主分類號: C03B27/00
• 分類號: C03B27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種加熱設備，特別涉及一種連續(xù)式強化設備及方法。

背景技術

目前，觸控屏產(chǎn)品在切割成為最終尺寸玻璃之后，經(jīng)過一系列的成型加工，需對玻璃進行強化，以增強玻璃的強硬度，使其具備不變形，抗沖擊力強的特點。強化過程，需在密閉性好的空間中，以防止玻璃爆裂，變形。

傳統(tǒng)的單槽強化爐設備包括單獨設置的預熱/退火爐、強化爐，在對玻璃進行強化加工時，先將玻璃放入預熱退火爐中預熱，預熱完畢再放置于強化爐進行強化，最后經(jīng)預熱/退火爐退火。在該生產(chǎn)流程中，玻璃預熱完畢轉移到強化爐進行強化時，以及強化完畢轉移到退火爐中進行退火時，易暴露于空氣中，且從爐體中出來接觸空氣的瞬間，溫度急劇下降，一定程度造成了玻璃產(chǎn)品的變形、爆裂。同時在該轉移過程中，需行車輔助、人工操作，生產(chǎn)效率較低，且設備溫度較高，存在一定的危險性。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，有必要提供一種可提高生產(chǎn)效率及良率、安全性能較高的連續(xù)式強化設備。

還有必要提供一種連續(xù)式強化方法。

一種連續(xù)式強化設備，包括支架、至少一強化爐及至少一預熱/退火爐。至少一強化爐設于該支架的下方，該強化爐包括第一爐體及第一活動爐蓋，第一爐體的頂部開設有第一開口；第一活動爐蓋可滑動地設于該第一爐體的頂部，用于密封該第一開口；至少一預熱/退火爐可移動地設于該支架上，該預熱/退火爐包括第二爐體及第二活動爐蓋；第二爐體的底部開設有第二開口；及第二活動爐蓋可活動地設于該第二爐體的底部，用于密封該第二開口；其中，該預熱/退火爐移動至該強化爐的正上方時，該第一活動爐蓋及第二活動爐蓋均打開，使該預熱/退火爐與該強化爐的爐腔相連通并形成一密閉空間，加工工件在該密閉空間內(nèi)轉移。

于其中一實施例中，還包括設于該支架上的導軌，該預熱/退火爐的底部設有沿該導軌可滑動的滑輪。

于其中一實施例中，該強化爐還包括第一驅動組件，用于驅動該第一活動爐蓋相對于該第一爐體可滑動，該第一驅動組件包括：驅動件；傳動輪，設于該第一活動蓋的一側；驅動輪，與該驅動件的驅動軸傳動連接；及鏈條，套設于該傳動輪及驅動輪上，該驅動輪藉由該鏈條帶動該傳動輪轉動。

于其中一實施例中，該驅動件藉由鏈條傳動、齒輪傳動或皮帶傳動而帶動該驅動輪轉動。

于其中一實施例中，該第一爐體的外殼藉由保溫層構成，該保溫層包括：外層，藉由鏡面不銹鋼板制成；中層，為隔熱保溫棉；及內(nèi)層，藉由不銹鋼板制成。

于其中一實施例中，該第一爐體的外殼與該第二爐體之外殼相吻合，以形該密封空間。

于其中一實施例中，該第二爐體內(nèi)可滑動地設有罩體，該罩體于第二活動爐蓋及第一活動爐蓋打開時滑動至第一爐體的第一開口端上，以使該第二爐體與該第一爐體的爐腔共同形成該密封空間。

于其中一實施例中，還包括吊籃，用于盛裝加工工件，該吊籃可收容于第一爐體及該第二爐體內(nèi)。

于其中一實施例中，還包括設于該第二爐體上的懸吊裝置，用于將該吊籃吊掛于該第二爐體內(nèi)，該懸吊裝置包括：懸吊驅動件，設于該第二爐體的頂部；懸吊鏈條，設于該第二爐體內(nèi)，并與該懸吊驅動件連接；懸吊板，收容于該第二爐體內(nèi)，并與該懸吊鏈條連接，該懸吊驅動件藉由該懸吊鏈條帶動該懸吊板升降；及吊鉤，固定于該懸吊板上，用于吊掛該吊籃。

如于其中一實施例中，該吊籃包括：框架，由復數(shù)根立柱連接形成；復數(shù)隔層，位于該框架內(nèi)，并與其中部份立柱連接，以將該框架的內(nèi)部空間分割成多層，加工工件可放置于該隔層上；及吊掛支架，固定于該框架的頂部；其中，該懸吊裝置的吊鉤可鉤住該吊掛支架。

于其中一實施例中，該隔層由復數(shù)間隔平行設置的支撐桿形成。

于其中一實施例中，該第一爐體的底部設有萬向輪。

于其中一實施例中，還包括操作控制系統(tǒng)，該操作控制系統(tǒng)包括：控制裝置，用于接收輸入指令并輸出控制指令；及顯示屏，用于輸入指令及顯示該強化爐及預熱/退火爐的工作狀態(tài)。

于其中一實施例中，該預熱/退火爐為兩個以上，并分別設于該支架兩端；該強化爐位于該支架至中部位置，該預熱/退火爐從該支架的兩端可移動至該強化爐的正上方。

一種連續(xù)式強化方法，該連續(xù)式強化方法包括如下步驟：加工工件預熱完畢后，該預熱/退火爐移動至該強化爐的正上方，該第一活動蓋及第二活動蓋均打開，該加工工件從該預熱/退火爐內(nèi)移動至該強化爐內(nèi)進行強化；該預熱/退火爐移動至該強化爐的正上方，該第一活動蓋及第二活動蓋均打開，該加工工件從該強化爐內(nèi)移動至該預熱/退火爐內(nèi)進行退火處理。