[發(fā)明專利]沖壓件用自動斷落料加工系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210180572.3
• 申請日: 2012-06-04
• 公開（公告）號: CN102672029A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹勇;李海濤
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山市三眾模具制造有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/14;B21D45/02;B21D43/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種沖壓件加工生產(chǎn)裝置，具體涉及的是一種沖壓件用自動斷料、落料的加工裝置。

背景技術(shù)

沖壓模具可以簡單的分為兩類即連續(xù)模與工程模（也叫單工序模具）。沖壓件訂單量大、產(chǎn)量要求高的考慮開發(fā)連續(xù)模具。而汽車類沖壓件一般訂單數(shù)量較小且形狀較復雜尺寸較大，開發(fā)開連續(xù)模具，工序多、模具尺寸、費用高，且配套機床的噸位要加大幾倍小機床只能閑置，所以除小部分小的沖壓件開發(fā)連續(xù)模具外一般以工程模具為主。

工程模具的首道工序都是落料或斷料，為后道工序提供料片。參見圖1，傳統(tǒng)的流程是：首先采購標準的板料，然后由剪板機裁剪成條料，再由模具落成料片。在此過程中技術(shù)人員通過排樣計算使邊角材料最少、材料利用率最高。但邊角料很難避免再加上市場上材料尺寸的變化及工人作業(yè)失誤等原因，材料很大浪費；同時由于剪板機產(chǎn)能較低，落料工序在安排多名員工的情況下仍常常成為瓶頸工序，一般至少需要安裝8人，增加勞動強度和生產(chǎn)成本。另外人工落料不良率高，缺邊缺角經(jīng)常發(fā)生成為質(zhì)量隱患。為此發(fā)明自動落料、斷料系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種以自動落料代替剪板機及人工落料，減少中間環(huán)節(jié)的沖壓件用自動斷落料加工系統(tǒng)，減少作業(yè)人員，提高產(chǎn)品質(zhì)量，消除了瓶頸工序釋放的產(chǎn)能，降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和材料利用率、。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種沖壓件用自動斷落料加工系統(tǒng)，包括自動送料機、沖床和設(shè)置在沖床上的沖壓模具，其特征在于，它還包括用于控制自動送料機和沖床運行的可編程控制器以及用于調(diào)節(jié)沖床沖壓速度的變頻調(diào)速控制器，在所述沖壓模具上還設(shè)有用于將脫料后料片推出沖壓模具外的料片推出機構(gòu)，所述料片推出機構(gòu)通過信號線連接可編程控制器，通過可編程控制器控制整個裝置運行。

進一步的，所述沖壓模具采用的是單工序沖壓模具，所述料片推出機構(gòu)設(shè)置在單工序沖壓模具的底部。

進一步的，所述沖壓模具包括上模、與上模相適配的下模和設(shè)置在下模底部的復數(shù)個模腳，所述上模上設(shè)置有導正釘和設(shè)置在上模一側(cè)邊緣的廢料刀，所述下模上設(shè)置有浮生銷和設(shè)置在下模一側(cè)邊緣上的導料板，在所述模腳之間設(shè)置料片推出機構(gòu)。

進一步的，所述料片推出機構(gòu)包括推出板和推出氣缸，所述推出氣缸的推出桿連接所述的推出板，所述推出氣缸通過電子線連接所述的可編程控制器。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有的有益效果如下：

1.本發(fā)明通過減少落料工序的中間環(huán)節(jié)，減少了作業(yè)人員，消除了用工壓力，原先兩個落料班共8人的工作量改進后由2人就可以獨自完成；

2.?本發(fā)明減少落料工序的中間環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率；而且，剪少了中間工序就去除了中間工序的邊角料的損耗，提高材料利用率，節(jié)約了成本；

3.?本發(fā)明通過自動送料機代替人工送料，提高了送料精度，減少了不良率，提高了質(zhì)量；

4.?本發(fā)明通過自動送料代替人工送料，提高速度班產(chǎn)即由原先的四千調(diào)高到一萬六千，消除了瓶頸工序釋放的產(chǎn)能。

5.?本發(fā)明自動落料后員工無需自己取料和送料，減低了工人勞動強度和作業(yè)人員，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細說明本發(fā)明；

??????圖1為現(xiàn)有沖壓件的落料和斷料操作示意圖；

??????圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖；

???圖3為本發(fā)明的沖壓模具示意圖。

?具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

參見圖2至圖4，本發(fā)明一種沖壓件用自動斷落料加工系統(tǒng)，包括自動送料機30、沖床50、安裝在沖床50上的沖壓模具60、用于控制自動送料機30和沖床50運行的可編程控制器20以及用于調(diào)節(jié)沖床50沖壓速度的變頻調(diào)速控制器40。該變頻調(diào)速控制器40與沖床50通過電路連接，控制其沖壓頻率；在沖壓模具60上還安裝用于將脫料后料片推出沖壓模具60外的料片推出機構(gòu)70，該料片推出機構(gòu)70、沖床50和自動送料機30通過信號線連接可編程控制器20，通過可編程控制器20控制整個裝置運行。