[發明專利]液晶顯示面板的制造方法

有效

• 申請號: 201210180462.7
• 申請日: 2012-06-04
• 公開（公告）號: CN102707477A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 簡廷憲;鐘德鎮
• 申請（專利權）人: 昆山龍騰光電有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333;G02F1/1339;G02F1/1341
• 代理公司: 上海波拓知識產權代理有限公司 31264
• 代理人: 楊波

1.一種液晶顯示面板的制造方法，包括：

提供第一載具基板、第二載具基板、第一玻璃基板、第二玻璃基板以及粘合膠，利用所述粘合膠將所述第一玻璃基板與所述第一載具基板粘合在一起，利用所述粘合膠將所述第二玻璃基板與所述第二載具基板粘合在一起；

于所述第一玻璃基板表面進行陣列制程以形成陣列基板，于所述第二玻璃基板表面進行彩膜制程以形成彩膜基板；

進行成盒制程以在所述陣列基板與所述彩膜基板之間形成多個液晶盒，所述多個液晶盒彼此之間具有間隔，所述粘合膠分布于所述第一載具基板和所述第二載具基板與所述間隔位置相對應的表面上；

剝離所述第一載具基板及所述第二載具基板；以及

對成盒后的所述陣列基板與所述彩膜基板進行切割以形成多個獨立的液晶顯示面板，每個液晶顯示面板包括至少一個所述液晶盒。

2.如權利要求1所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于：所述分布于所述第一載具基板和所述第二載具基板與所述間隔位置相對應的表面上的粘合膠為線型粘合膠，所述線型粘合膠的個數為多個，一部分所述線型粘合膠沿第一方向排列，另一部分所述線型粘合膠沿垂直于所述第一方向的第二方向排列。

3.如權利要求2所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于：沿所述第一方向和沿所述第二方向排列的線型粘合膠的個數均大于等于2。

4.如權利要求2所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于：所述剝離所述第一載具基板及所述第二載具基板的步驟包括：將液態氮沿對應于所述線型粘合膠的分布路徑掃描噴出至所述第一載具基板和第二載具基板未分布有所述線型粘合膠的表面上。

5.如權利要求4所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于：所述將液態氮沿對應于所述線型粘合膠的分布路徑掃描噴出的步驟包括將液態氮沿對應于所述線型粘合膠的周邊進行掃描噴出。

6.如權利要求2所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于：在涂布所述線型粘合膠時，在每個線型粘合膠中預留有供液態氮注入的液態氮注入區，所述剝離所述第一載具基板及所述第二載具基板的步驟包括：將液態氮注入所述第一載具基板與所述第一玻璃基板之間以及所述第二載具基板與所述第二玻璃基板之間的所述每個線型粘合膠的液態氮注入區中。

7.如權利要求1所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于：所述第一載具基板和所述第二載具基板的材質為玻璃，其厚度為0.3mm至0.7mm，所述第一玻璃基板或所述第二玻璃基板的厚度為0.05mm至0.4mm。

8.如權利要求1所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于：所述成盒制程采用液晶滴注工藝。

9.如權利要求1所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于：所述剝離所述第一載具基板及所述第二載具基板的步驟后還進一步包括去除所述第一玻璃基板上與所述第二玻璃基板上的所述粘合膠的殘膠的步驟。

10.如權利要求9所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于：所述去除殘膠的步驟后還進一步包括對所述第一玻璃基板與所述第二玻璃基板進行退火處理的步驟。