[發(fā)明專利]一種鉬板卷冷軋設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210180414.8 | 申請日: | 2012-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN102699026A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李堅;李忠良;孔彭 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州先端稀有金屬有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/38 | 分類號: | B21B1/38;B21C47/02;B21C47/16 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi);汪青 |
| 地址: | 215562 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉬板卷 冷軋 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鉬板卷冷軋設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,鉬板采用傳統(tǒng)的不帶張力設(shè)備的冷軋機進行生產(chǎn)。受設(shè)備條件的限制,所生產(chǎn)的鉬板產(chǎn)品的長度在2.5m以下,厚度在0.2mm以上,產(chǎn)品單重小,材料切頭切邊損耗大,單片材料利用率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種改進的鉬板卷冷軋設(shè)備。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
一種鉬板卷冷軋設(shè)備,其包括具有上下成對設(shè)置的軋輥的冷軋機,特別是,所述冷軋設(shè)備還包括位于軋輥相對二側(cè)方且繞自身軸心線能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置的第一張力輥筒和第二張力輥筒,分別卷設(shè)在第一張力輥筒和第二張力輥筒上的第一引帶和第二引帶,以及分別用于將第一引帶、第二引帶與處于一對軋輥之間的待加工鉬板的相對二側(cè)相連的第一連接器和第二連接器,所述第一張力輥筒和第二張力輥筒與冷軋機的主機聯(lián)動。
根據(jù)本發(fā)明的進一步實施方案:所述第一引帶和第二引帶均為剛性帶,所述第一連接器和第二連接器中的至少一個為具有彈性的連接器。優(yōu)選地,所述第一連接器和第二連接器均為具有彈性的連接器。通常,具有彈性的連接器包括有彈簧。
由于以上技術(shù)方案的實施,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
本發(fā)明在原有普通鉬板冷軋機上,增設(shè)了兩套帶張力的收放卷取裝置,與主機聯(lián)動,可降低軋機的軋制力,提高設(shè)備的生產(chǎn)能力,增加道次壓下量,縮短軋程,成材率增加7%~10%,減少材料中間退火次數(shù),能耗降低20%~30%,有效地降低噸材生產(chǎn)能耗,符合節(jié)能減排的環(huán)保政策理念。采用本發(fā)明的冷軋設(shè)備生產(chǎn)的鉬板,寬度可達(dá)800mm,厚度可低至0.1mm,長度可達(dá)20~50m以上,相當(dāng)于普通冷軋機生產(chǎn)的鉬片的幾倍到幾十倍,鉬板卷材料因單重大切分鉬板的切頭切邊損耗小,材料利用率高,資源損耗小。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的說明。
圖1為根據(jù)本發(fā)明的鉬板卷冷軋設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A部放大示意圖;
其中:1、軋輥;2、第一張力輥筒;3、第二張力輥筒;4、第一引帶;5、第二引帶;6、鉬板;7、第一連接器;8、第二連接器。
具體實施方式
參見圖1和圖2,本實施例提供一種鉬板卷冷軋設(shè)備,其是在普通的冷軋機基礎(chǔ)上,增加兩套帶張力的收放卷取裝置構(gòu)成。具體如下:
冷軋機具有上下成對設(shè)置的軋輥1。在軋輥1的相對二側(cè)方分別設(shè)有帶張力的第一張力輥筒2和第二張力輥筒3,在第一張力輥筒2和第二張力輥筒3上分別卷設(shè)有剛性的第一引帶4和剛性的第二引帶5。該第一引帶4和第二引帶5進一步分別通過具有彈性的第一連接器7和具有彈性的第二連接器8與鉬板相連。如此,鉬板6就通過引帶和連接器與張力輥筒相連。鉬板向左側(cè)送料時,張力輥筒統(tǒng)一逆時針運行;向右側(cè)送料時,張力輥筒順時針運行,實現(xiàn)鉬帶在軋機上來回多道次軋制。
綜上,本發(fā)明在原有普通鉬板冷軋機上,增設(shè)了兩套帶張力的收放卷取裝置,與主機聯(lián)動,可降低材料變形所需軋機的軋制力,增加道次壓下量,縮短軋程,提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。并可減少材料中間退火次數(shù)一半以上,能耗降低20%~30%,有效地降低噸材生產(chǎn)成本,符合節(jié)能減排的環(huán)保政策理念。采用本發(fā)明的冷軋設(shè)備生產(chǎn)的鉬板卷,寬度可達(dá)800mm,厚度可低至0.1mm,長度可相當(dāng)于普通軋機生產(chǎn)的鉬片的幾倍到幾十倍(20~50m)以上。材料因單重大,鉬板卷的切頭切邊損耗小,綜合成材率可提高7%~10%。材料利用率高,資源損耗小。
以上對本發(fā)明做了詳盡的描述,其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域的技術(shù)人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍,且本發(fā)明不限于上述的實施例,凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍。
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