[發明專利]一種鉬板卷冷軋設備

有效

• 申請號: 201210180414.8
• 申請日: 2012-06-04
• 公開（公告）號: CN102699026A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 李堅;李忠良;孔彭
• 申請（專利權）人: 蘇州先端稀有金屬有限公司
• 主分類號: B21B1/38
• 分類號: B21B1/38;B21C47/02;B21C47/16
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;汪青

技術領域

本發明涉及一種鉬板卷冷軋設備。

背景技術

現有技術中，鉬板采用傳統的不帶張力設備的冷軋機進行生產。受設備條件的限制，所生產的鉬板產品的長度在2.5m以下，厚度在0.2mm以上，產品單重小，材料切頭切邊損耗大，單片材料利用率低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種改進的鉬板卷冷軋設備。

為解決上述技術問題，本發明采取如下技術方案：

一種鉬板卷冷軋設備，其包括具有上下成對設置的軋輥的冷軋機，特別是，所述冷軋設備還包括位于軋輥相對二側方且繞自身軸心線能夠轉動地設置的第一張力輥筒和第二張力輥筒，分別卷設在第一張力輥筒和第二張力輥筒上的第一引帶和第二引帶，以及分別用于將第一引帶、第二引帶與處于一對軋輥之間的待加工鉬板的相對二側相連的第一連接器和第二連接器，所述第一張力輥筒和第二張力輥筒與冷軋機的主機聯動。

根據本發明的進一步實施方案：所述第一引帶和第二引帶均為剛性帶，所述第一連接器和第二連接器中的至少一個為具有彈性的連接器。優選地，所述第一連接器和第二連接器均為具有彈性的連接器。通常，具有彈性的連接器包括有彈簧。

由于以上技術方案的實施，本發明與現有技術相比具有如下優點：

本發明在原有普通鉬板冷軋機上，增設了兩套帶張力的收放卷取裝置，與主機聯動，可降低軋機的軋制力，提高設備的生產能力，增加道次壓下量，縮短軋程，成材率增加7%~10%，減少材料中間退火次數，能耗降低20%~30%，有效地降低噸材生產能耗，符合節能減排的環保政策理念。采用本發明的冷軋設備生產的鉬板，寬度可達800mm，厚度可低至0.1mm，長度可達20~50m以上，相當于普通冷軋機生產的鉬片的幾倍到幾十倍，鉬板卷材料因單重大切分鉬板的切頭切邊損耗小，材料利用率高，資源損耗小。

附圖說明

下面結合附圖和具體的實施例對本發明做進一步詳細的說明。

圖1為根據本發明的鉬板卷冷軋設備的結構示意圖；

圖2為圖1中A部放大示意圖；

其中：1、軋輥；2、第一張力輥筒；3、第二張力輥筒；4、第一引帶；5、第二引帶；6、鉬板；7、第一連接器；8、第二連接器。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實施例提供一種鉬板卷冷軋設備，其是在普通的冷軋機基礎上，增加兩套帶張力的收放卷取裝置構成。具體如下：

冷軋機具有上下成對設置的軋輥1。在軋輥1的相對二側方分別設有帶張力的第一張力輥筒2和第二張力輥筒3，在第一張力輥筒2和第二張力輥筒3上分別卷設有剛性的第一引帶4和剛性的第二引帶5。該第一引帶4和第二引帶5進一步分別通過具有彈性的第一連接器7和具有彈性的第二連接器8與鉬板相連。如此，鉬板6就通過引帶和連接器與張力輥筒相連。鉬板向左側送料時，張力輥筒統一逆時針運行；向右側送料時，張力輥筒順時針運行，實現鉬帶在軋機上來回多道次軋制。

綜上，本發明在原有普通鉬板冷軋機上，增設了兩套帶張力的收放卷取裝置，與主機聯動，可降低材料變形所需軋機的軋制力，增加道次壓下量，縮短軋程，提高設備的生產能力。并可減少材料中間退火次數一半以上，能耗降低20%~30%，有效地降低噸材生產成本，符合節能減排的環保政策理念。采用本發明的冷軋設備生產的鉬板卷，寬度可達800mm，厚度可低至0.1mm，長度可相當于普通軋機生產的鉬片的幾倍到幾十倍（20~50m）以上。材料因單重大，鉬板卷的切頭切邊損耗小，綜合成材率可提高7%~10%。材料利用率高，資源損耗小。

以上對本發明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域的技術人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，且本發明不限于上述的實施例，凡根據本發明的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍。