[發(fā)明專利]自走式沿圓弧軌跡焊接的模具機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210180388.9 | 申請日: | 2012-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN102689078A | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳相賢 | 申請(專利權(quán))人: | 陳相賢 |
| 主分類號: | B23K9/038 | 分類號: | B23K9/038;B23K9/12;B23K9/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 537500 廣*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 走式沿 圓弧 軌跡 焊接 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于焊接機械模具機,尤其是一種自動走焊沿圓弧軌跡焊接的模具機。
技術(shù)背景:
現(xiàn)有的二氧化碳保護焊接機是要人手工操作移動走焊弧的,存在著不均勻、不平滑、缺焊和漏焊等現(xiàn)象。由于焊槍和導線有一定的重量、阻力,造成人體容易疲勞,人體接近強光容易受到傷害。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于提供一種制作簡單、操作靈活、減輕體力勞動強度的自動走焊焊接圓弧的模具機。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣的:一種自走式沿圓弧軌跡焊接的模具機,包括底座、機架、傳動機構(gòu)、變速器、焊接圓弧模具,其特征是所述傳動機構(gòu)的電動機上的小皮帶輪通過皮帶帶動大皮帶輪轉(zhuǎn)動,傳動軸的小齒輪嚙合大齒輪,大齒輪的輸入軸傳動變速器中的減速傳動齒輪至輸出軸,所述的變速器的輸出軸聯(lián)接焊接圓弧模具,并用螺母鎖緊微耕機的變速箱體,所述的機架安裝傳動機構(gòu)和活動支架,所述的活動支架上套裝焊槍支承架和防護罩;所述的焊接圓弧模具上的焊件安裝部位放置微耕機的變速箱體套入墊片用螺母鎖緊,焊接圓弧模具正轉(zhuǎn)180度或反轉(zhuǎn)180度把微耕機的變速箱體的圓弧部分的組合縫自動焊接完善;所述的機架下部安裝電動機、中部安裝傳動軸、頂部安裝變速器。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有走弧均勻、不漏焊、耐用、省力、高效率,人體同時能與強光拉大距離,防輻射的優(yōu)點。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)半剖主視圖。
圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)左視圖。
圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)半剖右視圖。
圖4為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖5為本發(fā)明的工作狀態(tài)主視圖。
圖6為本發(fā)明的工作狀態(tài)右視圖。
在圖1~圖6中,正反轉(zhuǎn)控制開關(guān)(1)、底座(2)、電動機(3)、小皮帶輪(4)、皮帶(5)、大皮帶輪(6)、小齒輪(7)、傳動軸(8)、輸入軸(9)、大齒輪(10)、變速器(11)、活動支架(12)、焊槍支承架(13)、防護罩(14)、螺母(15)、焊接圓弧模具(16)、輸出軸(17)、機架(18)、焊件安裝部位(19)、焊槍(20)、微耕機變速箱體(21)、墊片(22)。
具體實施方式:
本發(fā)明的最佳實施例是這樣的,參照圖1至圖4所示,一種自走式沿圓弧軌跡焊接的模具機,包括底座、機架、傳動機構(gòu)、變速器、焊接圓弧模具,其中,所述傳動機構(gòu)的電動機3輸出軸軸頭安裝小皮帶輪4;傳動軸8軸頭分別安裝大皮帶輪6和小齒輪7;變速器11輸入軸9安裝大齒輪10;變速器11輸出軸17安裝焊接圓弧模具16;焊接圓弧模具16上使用螺母15;焊接圓弧模具16上設(shè)有微耕機的變速箱體的安裝部位19;所述傳動機構(gòu)的電動機3上的小皮帶輪4通過皮帶5帶動大皮帶輪6轉(zhuǎn)動,傳動軸8的小齒輪7嚙合大齒輪10,大齒輪10的輸入軸9傳動變速器11中的減速傳動齒輪至輸出軸17,變速器11內(nèi)部安裝的減速傳動齒輪,達到所需速度和圓周運動;所述的變速器11的輸出軸17聯(lián)接焊接圓弧模具16,并用螺母15鎖緊所需要焊接的零件或部件,焊接圓弧模具16可安裝按所需沿圓弧軌跡焊接的零部件,所述的機架18安裝傳動機構(gòu)和活動支架12,活動支架12可調(diào)節(jié)遠近所需焊接件,所述的防輻射保護罩14固定在焊槍支承架13下面;焊槍支承架13通過橫桿、套筒、螺栓固定在支架12上;防護罩14有效防止操作人員避免強光輻射;所述的底座2利用等邊角鋼制作,底座2上利用等邊角鋼焊接機架18;正反轉(zhuǎn)控制開關(guān)1用等邊角鋼焊接在底座2或機架18上;底座2上面連接機架18;所述的焊接圓弧模具16上的焊件安裝部位19放置微耕機的變速箱體21套入墊片22用螺母15鎖緊,焊接圓弧模具16正轉(zhuǎn)180度或反轉(zhuǎn)180度把微耕機的變速箱體21的圓弧部分的組合縫自動焊接完善;所述的機架18下部安裝電動機3、中部安裝傳動軸8、頂部安裝變速器11。
本發(fā)明的工作原理:參照圖5、圖6所示,把需要焊接的的微耕機變速箱體21插入焊接圓弧模具16中,套入墊片22,用螺母15鎖緊微耕機變速箱體21;然后把二氧化碳保護焊焊槍20插入焊槍支承架13中;通過支承架12上的調(diào)節(jié)螺栓和套筒,調(diào)節(jié)二氧化碳保護焊焊槍20與微耕機的變速箱體21的遠近高低來實現(xiàn)焊接微耕機的變速箱體21的圓弧組合縫;把二氧化碳保護焊焊機打開電源和打開模具機電源,同時打開正反轉(zhuǎn)控制開關(guān)1的正轉(zhuǎn)開關(guān);這時電動機3通過小皮帶輪4、皮帶5、大皮帶輪6、傳動軸8、小齒輪7、大齒輪10、輸入軸9把動力傳到變速器11,通過變速器11的變速,把所需要的動力和轉(zhuǎn)速從輸出軸17傳遞給焊接圓弧模具16,焊接圓弧模具16帶動微耕機的變速箱體21按圖5的箭頭轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動180度,最終把微耕機的變速箱體21的圓弧組合縫按要求焊接好。
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