[發明專利]整體擺動式巴斯噶蝸線非圓齒輪繅絲機絡交機構

無效

• 申請號: 201210179934.7
• 申請日: 2012-06-04
• 公開（公告）號: CN102747429A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 陳建能;周麗莎;李鵬鵬;張國鳳;趙華成
• 申請（專利權）人: 浙江理工大學
• 主分類號: D01B7/04
• 分類號: D01B7/04
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 林懷禹

技術領域??

本發明涉及一種繅絲機絡交機構，具體涉及一種整體擺動式巴斯噶蝸線非圓齒輪繅絲機絡交機構。

背景技術

絡交機構的作用是使卷繞于小?上的絲條形成網狀絲片，它影響著絲片成形和干燥質量的好壞、復搖退解的難易以及卷繞裝量的多少等。。絡交機構必須具備使相鄰兩層繅絲的絲條不發生重疊而均勻地卷取，絲條切斷時容易找頭，卷于小?邊的絲條即使重疊較多也不發生塌邊的功能。絡交機構最終執行構件-——絡交桿的運動是行程運動和移距運動的合成。

目前，在國內市場上出售的繅絲機上的絡交機構，其行程運動主要通過三種機構實現：圓柱凸輪機構，該類型機構可以通過改變圓柱凸輪廓線來實現絡交桿勻速往復運動，但在換向時會產生很大的沖擊；不變動程的周轉輪系和曲柄滑塊的組合機構，該類型機構運動較平穩，但運動規律不能滿足要求，形成的絲片中間凹，兩邊凸，不利于絲片成形穩定和絲片厚度的增加度的增加；變動程的周轉輪系和曲柄滑塊的組合機構設計，有利于增加重疊周期，改善絲片表面的平整度，但在周期不變的條件下，當動程減小時，卷繞角也減小。其移距運動主要通過兩種機構實現：圓柱凸輪機構和平板凸輪機構，因移距運動的動程較小，頻率較低，這兩種機構既可以滿足運動規律，又不產生沖擊，但圓柱凸輪和平板凸輪滑道都存在加工困難和磨損的問題。

發明內容

為了克服背景技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種整體擺動式巴斯噶蝸線非圓齒輪繅絲機絡交機構。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案是：

本發明的動力由安裝在主軸位于箱體外一端上的從動鏈輪輸入，主軸在箱體內一端上依次裝有蝸桿和主動圓錐齒輪；箱體內兩側從下至上依次裝有第二軸、第一軸和曲柄軸，蝸桿與蝸輪相嚙合，蝸輪固定在第二軸上；主動圓錐齒輪與從動圓錐齒輪相嚙合，從動圓錐齒輪和主動一階巴斯噶蝸線非圓齒輪均固定在第一軸上，主動一階巴斯噶蝸線非圓齒輪與從動二階共軛巴斯噶蝸線非圓齒輪相嚙合，從動二階共軛巴斯噶蝸線非圓齒輪固定在曲柄軸上，兩根搖臂的一端分別安裝曲柄軸上，兩根搖臂的另一端分別活套在第一軸上；兩根曲柄的一端分別固定在延伸至箱體外的曲柄軸的兩端上，兩根連桿的一端分別與各自曲柄的另一端相鉸接，兩根連桿的另一端分別與各自絡交桿相鉸接；由主凸輪和副凸輪組成的共軛凸輪固定在第二軸上，共軛凸輪、叉形擺桿和固定在叉形擺桿上的兩個滾子組成共軛凸輪機構，叉形擺桿為共軛凸輪機構從動件，叉形擺桿的一端通過兩個滾子分別與共軛凸輪中的主凸輪、副凸輪相接觸，叉形擺桿的另一端與搖臂相固連；箱體在曲柄軸外伸兩端處均開有滑槽，工作時曲柄軸隨著搖臂繞著第一軸在箱體上的滑槽內擺動。

所述的搖臂處于豎直位置時，絡交桿與從動二階共軛巴斯噶蝸線非圓齒輪軸心組成的平面為水平面。

本發明具有的有益效果是：

1）本發明采用整體擺動式巴斯噶蝸線非圓齒輪和曲柄滑塊機構的組合來實現絡交機構的行程運動，當從動二階共軛巴斯噶蝸線非圓齒輪轉動一周時，其轉速快慢變化四次，剛好與滑塊往復運動一個周期慢快變化四次相對應，從而使絡交桿往復運動過程中有更長的時間接近等速；而行程運動傳統的實現方法是一對偏心齒輪和一對齒數比為1:2的圓柱齒輪，例如EB型絡交機構，相比之下本發明結構簡單。

2）本發明采用共軛凸輪驅動搖臂產生往復擺動來實現絡交機構的移距運動，使絡交桿在行程運動中的始終位置產生周期性的變化，從而克服因行程運動左右兩極限位置速度小而產生絲線繞到小?后左右兩邊較高的缺點；而移距運動傳統的實現方法是通過少齒差的齒輪、端面凸輪和回位彈簧來實現，例如EB型絡交機構，相比之下本發明結構簡單、加工方便，且不存在彈簧松弛問題。

3）本發明各構件都包含在同一箱體中，密封效果好，而且工作過程中箱體固定不動，只有箱體內部的搖臂等相關零件擺動，動力學特性好；而HR2型和EB型的是整個箱體擺動。

附圖說明

圖1是本發明的結構原理主視圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是左視圖的A-A剖面圖。

圖4是絡交桿位移示意圖。

圖5是主動一階巴斯噶蝸線非圓齒輪與從動二階共軛巴斯噶蝸線非圓齒輪的嚙合示意圖。