[發明專利]混合階數巴斯噶蝸線非圓齒輪繅絲機絡交機構

無效

• 申請號: 201210179900.8
• 申請日: 2012-06-04
• 公開（公告）號: CN102677186A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 徐賓;趙雄;陳建能;王英
• 申請（專利權）人: 浙江理工大學
• 主分類號: D01B7/04
• 分類號: D01B7/04;F16H37/12
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 林懷禹

技術領域??

本發明涉及一種繅絲機絡交機構，具體涉及一種混合階數巴斯噶蝸線非圓齒輪繅絲機絡交機構。

背景技術

絡交機構的作用是使卷繞于小?上的絲條形成網狀絲片，它影響著絲片成形和干燥質量的好壞、復搖退解的難易以及卷繞裝量的多少等。絡交機構必須具備使相鄰兩層繅絲的絲條不發生重疊而均勻地卷取，絲條切斷時容易找頭，卷于小?邊的絲條即使重疊較多也不發生塌邊的功能。絡交機構最終執行構件-——絡交桿的運動是行程運動和移距運動的合成。

目前，在國內市場上出售的繅絲機上的絡交機構，其行程運動主要通過三種機構實現：圓柱凸輪機構，該類型機構可以通過改變圓柱凸輪廓線來實現絡交桿勻速往復運動，但在換向時會產生很大的沖擊；不變動程的周轉輪系和曲柄滑塊的組合機構，該類型機構運動較平穩，但運動規律不能滿足要求，形成的絲片中間凹，兩邊凸，不利于絲片成形穩定和絲片厚度的增加度的增加；變動程的周轉輪系和曲柄滑塊的組合機構設計，有利于增加重疊周期，改善絲片表面的平整度，但在周期不變的條件下，當動程減小時，卷繞角也減小。其移距運動主要通過兩種機構實現：圓柱凸輪機構和平板凸輪機構，因移距運動的動程較小，頻率較低，這兩種機構既可以滿足運動規律，又不產生沖擊，但圓柱凸輪和平板凸輪滑道都存在加工困難和磨損的問題。

發明內容

為了克服背景技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種混合階數巴斯噶蝸線非圓齒輪繅絲機絡交機構。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案是：

本發明的動力由主軸輸入，主軸上依次固定有主動鏈輪、蝸桿和主動圓錐齒輪；主動鏈輪經過鏈條將動力傳給從動鏈輪，從動鏈輪和主動圓柱齒輪都固定在第一軸上，主動圓柱齒輪與從動圓柱齒輪相嚙合，從動圓柱齒輪和小?都固定在第二軸上；蝸桿與蝸輪相嚙合，蝸輪固定在第三軸上；主動圓錐齒輪分別與左從動圓錐齒輪和右從動圓錐齒輪相嚙合，左從動圓錐齒輪固定于左第四軸的一端上，右從動圓錐齒輪固定于右第四軸的一端上；?主軸兩側分別對稱安裝結構相同的左絡交機構和右絡交機構，第三軸的兩端、左第四軸的另一端和右第四軸的另一端分別伸入到各自的左絡交機構和右絡交機構內；所述的左絡交機構的結構是：左第四軸支撐在左齒輪箱上，左主動一階巴斯噶蝸線非圓齒輪固定在左齒輪內的左第四軸的另一端上，左主動一階巴斯噶蝸線非圓齒輪與左從動二階共軛巴斯噶蝸線非圓齒輪相嚙合，左從動二階共軛巴斯噶蝸線非圓齒輪固定在左第五軸上，左第五軸支撐在左齒輪箱上；左曲柄的一端固定在左第五軸延伸至左齒輪箱體外的一端上，左連桿的一端與左曲柄的另一端相鉸接，左連桿的另一端與左絡交桿的一端相鉸接；由左主凸輪和左副凸輪組成的左共軛凸輪固定在第三軸上，左共軛凸輪、左叉形擺桿和固定在左叉形擺桿上的兩個左滾子組成左共軛凸輪機構，左叉形擺桿為左共軛凸輪機構從動件，左叉形擺桿的一端通過兩個左滾子分別與左共軛凸輪中的左主凸輪、左副凸輪相接觸，左叉形擺桿的另一端與左齒輪箱相固聯，并空套在左第四軸上。

所述的左主動一階巴斯噶蝸線非圓齒輪與左從動二階共軛巴斯噶蝸線非圓齒輪的轉動中心連線處于水平線時，左絡交桿也處在同一水平線上。

所述的左主動一階巴斯噶蝸線非圓齒輪與左從動二階共軛巴斯噶蝸線非圓齒輪的中心距為50~60mm。

工作時，所述的左齒輪箱的上下擺動角度為10°，以水平線為對稱軸線的上下擺動角度為5°。

本發明具有的有益效果是：

本發明采用混合階數巴斯噶蝸線非圓齒輪和曲柄滑塊機構的組合來實現絡交機構的行程運動，這樣當二階共軛巴斯噶蝸線非圓齒輪轉動一周時，其轉速快慢變化四次，剛好與滑塊往復運動一個周期慢快變化四次相對應，從而使絡交桿往復運動過程中有更長的時間接近等速，且該曲柄滑塊機構可近似為對心曲柄滑塊機構，進程和回程不存在急回，使速度更加平穩；采用共軛凸輪帶動齒輪箱體產生往復擺動來實現絡交機構的移距運動，磨損小，使絡交桿在行程運動中的始終位置產生周期性的變化，從而克服因行程運動左右兩極限位置速度小而產生絲線繞到小?后左右兩邊較高的缺點，這樣形成的絲片厚薄均勻、成形良好，且采用共軛凸輪，加工方便。

附圖說明

圖1是本發明的結構原理主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是絡交桿位移圖。

圖4是小?上的絲片斷面圖。

圖5是主動一階巴斯噶蝸線非圓齒輪和從動二階共軛巴斯噶蝸線非圓齒輪的嚙合示意圖。