[發明專利]汽車用底漆

有效

• 申請號: 201210179561.3
• 申請日: 2012-06-01
• 公開（公告）號: CN102702912A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 張國勝;胡蘭;梅長林
• 申請（專利權）人: 安徽省金盾涂料有限責任公司
• 主分類號: C09D151/08
• 分類號: C09D151/08;C09D7/12
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 梁曉霏

技術領域

本發明涉及水性涂料，尤其是一種汽車用底漆。

背景技術

隨著生活水平的提高，汽車已經走入越來越多的家庭，不再僅是身份、地位的象征，更彰顯了一種生活態度，人們對于汽車的外觀不斷提出新的要求，作為最直觀的表現方式，表面涂漆最強烈地影響著汽車帶給人們的第一印象。汽車車體在涂漆方面最常見的缺陷形態就是出現針孔，針孔在清漆和底漆中均可出現，在涂漆修補由于刮擦損傷的車體表面時更容易出現上述問題，遺憾的是人們在這方面的研究并不多見。

CN?1912034B提供了一種底漆組合物，其涉及含有至少一種具有異氰酸酯基團的粘合劑的底漆組合物，這種粘合劑是從一種無定形的和在室溫下為固體的并且具有至少一個-OH基團的聚酯樹脂A以及至少一種通式（Ⅰ）的多異氰酸酯B的混合物制備的。固體聚酯樹脂A和多異氰酸酯B在這里的使用比例是，使得NCO基團與OH基團的化學計量比在50：1-100：1的范圍內和/或聚酯樹脂A和多異氰酸酯B的重量比具有在1.6-0.75之間的值。該底漆組合物尤其表現在塑料和漆，特別是汽車漆上的良好粘結性。其較好地解決了粘合性的問題，但是沒有提出針孔問題的解決方案。

CN?102408815A公開了一種汽車底漆，組分包括E-20環氧樹脂、磁性氧化鐵、硫酸鋇、滑石粉、磷酸鋅、環巳酮和白炭黑。該發明提供的汽車底漆，是以防腐性能優良的環氧樹脂及磁性氧化鐵顏料為主要成分，經添加其他助劑調制而成，具有低溫固化、干燥快、耐油性、耐化學腐蝕性、耐鹽霧性、無毒等特點，并能與其他汽車涂料配合使用，是一種適宜而價廉的汽車底漆。其亦未提及任何關于針孔問題的解決方案。

CN?101331196A公開了一種水性涂料、其制備和應用，所述水性涂料包含以下物質：（A）至少一種飽和、不飽和和/或用烯屬不飽和化合物接枝的離子和/或非離子穩定化的聚氨酯，（B）至少一種潤濕劑或分散劑，和（C）至少一種選自以下組的有機溶劑：二甲基亞砜、環丁砜、2-甲基-1-丁醇、3-甲基-1-丁醇、2-甲基-1-戊醇、己基乙二醇、1，6-己二醇、二甘醇、三甘醇、甘油、三羥甲基丙烷溶液、季戊四醇溶液、山梨糖醇溶液、數均分子量為110-6000道爾頓并且羥值為25-1000mgKOH/g的反應性聚醚多元醇、丙二醇單丁醚、一縮二丙二醇二甲醚、甘油乙氧基化物、3-乙氧基丙酸乙酯、γ-丁內酯、N-（2-羥乙基）哌啶、N-甲基嗎啉、N-（2-羥乙基）嗎啉、N-乙酰基嗎啉、N-環己基吡咯烷酮和N-辛基-2-吡咯烷酮。其能夠較好地解決噴涂后起塊、爆裂的問題，但是對于細小的針孔無法避免。

CN?102257075A公開了一種水性涂料，其制備方法及用途，所涉及的水性涂料包含至少一種穩定化的、飽和或不飽和的聚氨酯和至少一種烷氧基化的一元醇，主要作為水性底漆用于制備賦予色彩和/或賦予效果的多層涂漆，并且認為烷氧基化的一元醇在含聚氨酯的涂料中可用于提高針孔極限和/或用于降低針孔數目。缺點是喪失了不具備良好的耐化學腐蝕性和抗磨損性。

發明內容

本發明目的在于針對現有技術的不足，提供一種既能減少針孔數目、提高針孔極限，又同時具備良好的耐化學腐蝕性和抗磨損性的汽車用底漆。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種汽車用底漆，其包含至少一種用烯屬不飽和化合物接枝的聚氨酯、至少一種非離子性多元醇、至少一種潤濕劑和/或分散劑以及水。

所述用烯屬不飽和化合物接枝的聚氨酯作為水性涂料的常用成分是已知的，可以被物理、熱或者熱和用光化輻射固化。

優選地，為了增強穩定性，所述聚氨酯含有①可以通過中和試劑和/或季銨化試劑轉化成陽離子，和/或陽離子基團的官能團；②可以通過中和試劑轉化成陰離子，和/或陰離子基團的官能團；③非離子親水基團中的一種或至少兩種的混合物，例如①、②、③、①+②、①+③、②+③、①+②+③。

所述聚氨酯作為接枝聚合物存在，這種接枝聚合物是本領域技術人員所熟知的。優選用丙烯酸酯基團接枝，相應地，丙烯酸酯基團在制備聚氨酯初級分散體之后被引入聚合物中。

如果根據本發明的汽車用底漆是通過熱自交聯，或者通過熱自交聯和采用光化輻射可以固化的，則聚氨酯含量優選為占成膜固體總重量的30-92%，例如30-45%、31-39%、43-67%、55-80%、70-90%、62-92%、90-91%、30%、36%、44%、51%、58%、64%、75%、80%、82%、83%、92%；進一步優選為40-85%；最優選為55-65%。