[發明專利]一種環氧樹脂膠粘劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201210178820.0
• 申請日: 2012-05-29
• 公開（公告）號: CN103450835A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 吳進;羅偉琪;楊長劍
• 申請（專利權）人: 浙江瑞翌新材料科技有限公司
• 主分類號: C09J163/02
• 分類號: C09J163/02;C09J163/00;C09J11/04;C08G59/66;C08G59/56
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李玉秋

技術領域

本發明涉及膠粘劑技術領域，尤其涉及一種環氧樹脂膠粘劑及其制備方法。

背景技術

隨著環境污染的加劇，環境問題受到越來越多的重視，傳統的石化能源已經不能滿足人們日益增長的能源需求。隨著科學技術的發展，光伏行業逐漸取代了石化能源的部分功能。光伏行業中采用最多的原料是多晶硅片和單晶硅片。而單晶硅片和多晶硅片的切割、生產是整個產業鏈中一個重要的環節。晶體硅片在切割過程中，需要膠粘劑固定晶托與玻璃，玻璃與晶棒，因此膠粘劑是晶體硅片在切割過程中不可缺少的輔料。為了不影響工作效率，需要膠粘劑室溫固化時在盡可能短的時間內達到切割所需的強度，對應用于粘結晶棒與玻璃的膠粘劑則有更高的性能要求。

目前，應用于光伏行業的膠粘劑主要為環氧樹脂固化體系，環氧樹脂固化體系主要由環氧樹脂、固化劑及輔助材料組成。環氧樹脂是一個分子中含有兩個以上環氧基團的高分子化合物的總稱，其不能單獨使用，只有和固化劑混合后才能固化交聯成熱固性樹脂，起到粘結作用。環氧樹脂固化體系較為常用的室溫固化體系有環氧樹脂和脂肪族多胺的體系以及環氧樹脂和聚酰胺的體系。環氧樹脂和脂肪族多胺的體系，產物韌性差，操作時毒性較大，刺激性強；而環氧樹脂和聚酰胺的體系雖然韌性好，毒性也較低，但是凝膠時間相對較長，在25℃的條件下凝膠時間長達5h，通常固化7天后才能達到一定的固化強度。針對室溫固化膠粘劑的現狀，發明人考慮了一種新型的室溫固化環氧樹脂膠粘劑。

發明內容

本發明解決的技術問題在于提供一種具有較高韌性和室溫固化速度快的環氧樹脂膠粘劑。

有鑒于此，本發明提供了一種環氧樹脂膠粘劑，包括組分A和組分B，所述組分A包括：70~85重量份的雙酚A型環氧樹脂，15~30重量份的韌性改性雙酚A型環氧樹脂，20~40重量份的第一填料；所述組分B包括：40~70重量份的聚硫醇類固化劑，30~60重量份的改性胺類固化劑，15~30重量份的第二填料。

優選的，所述組分B還包括：0.5~3重量份的觸變劑，1~3重量份的偶聯劑，或0.05~0.2重量份的顏料。

優選的，所述雙酚A型環氧樹脂為E51環氧樹脂、E44環氧樹脂、128環氧樹脂和127環氧樹脂中的一種或幾種。

優選的，所述韌性改性雙酚A型環氧樹脂為液態丁腈橡膠改性雙酚A型環氧樹脂或聚硫橡膠改性雙酚A型環氧樹脂。

優選的，所述第一填料為鈦白粉、硅微粉、氧化鋁粉、氧化鎂粉、氫氧化鋁粉或碳酸鈣。

優選的，所述聚硫醇類固化劑為經過遮味處理的聚硫醇類固化劑。

優選的，所述觸變劑為疏水氣相二氧化硅或氫化蓖麻油。

優選的，所述偶聯劑為硅烷偶聯劑。

優選的，所述第二填料為鈦白粉、硅微粉、氧化鋁粉、氧化鎂粉、氫氧化鋁粉或碳酸鈣。

本發明還提供了一種環氧樹脂膠粘劑的制備方法，包括以下步驟：

a）將70~85重量份的雙酚A型環氧樹脂和15~30重量份的韌性改性雙酚A型環氧樹脂，在50~80轉/分的攪拌速度及500~800轉/分的分散速度下，攪拌分散5~20min，然后加入20~40重量份的第一填料，在50~80轉/分的攪拌速度及700~1000轉/分的分散速度下攪拌分散10~30min，在10~30轉/分的攪拌速度下攪拌3~5min，得到組分A；

b）將40~70重量份的聚硫醇類固化劑和30~60重量份的改性胺類固化劑，在50~80轉/分的攪拌速度及100~300轉/分的分散速度下，攪拌分散5~20min，然后加入15~30重量份的第二填料，在50~80轉/分的攪拌速度及1000~1800轉/分的分散速度下攪拌分散20~40min，在10~30轉/分的攪拌速度下攪拌3~5min，得到組分B；

c）將所述組分A與所述組分B攪拌混合，得到環氧樹脂膠粘劑；

所述步驟a）和步驟b）順序沒有先后限制。