[發(fā)明專利]液壓鉗扭矩監(jiān)控電子調(diào)壓裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210178751.3
• 申請日: 2012-06-01
• 公開（公告）號: CN102705547A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉承建
• 申請（專利權(quán)）人: 劉承建
• 主分類號: F16K17/00
• 分類號: F16K17/00;F16K31/06;E21B19/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種液壓鉗扭矩監(jiān)控電子調(diào)壓裝置，該裝置主要配套動力鉗使用，屬于石油機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在石油鉆井工程中，油管、套管、鉆管施工作業(yè)的質(zhì)量對井身安全起到十分重要的作用。而在施工作業(yè)過程中常用到液壓動力鉗來對油管、套管、鉆管上扣和卸扣。由于各口井所需的管子管徑的大小不一，其所能承受的最大扭矩也不同，所以不同規(guī)格的管徑都要配套相應(yīng)扭矩的液壓動力鉗，這樣不僅鉆井工程成本高，而且安全性差，一旦大扭矩的液壓鉗錯用到小扭矩的管徑上將嚴(yán)重?fù)p害管柱和本體，甚至造成重大事故。因此，需要一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種液壓鉗扭矩監(jiān)控電子調(diào)壓裝置，該裝置可調(diào)節(jié)液壓動力鉗的扭矩，在預(yù)先設(shè)定最大扭矩值的情況下，能起到過載自動卸荷的作用。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

液壓鉗扭矩監(jiān)控電子調(diào)壓裝置，包括箱體、置于箱體內(nèi)的電磁溢流調(diào)壓閥塊和置于電磁溢流調(diào)壓閥塊上的電磁溢流調(diào)壓閥，所述箱體的一側(cè)上設(shè)置有與電磁溢流調(diào)壓閥塊相連接的進(jìn)油接頭和回油接頭I、另一側(cè)上設(shè)置有與電磁溢流調(diào)壓閥塊相連接的出油接頭和回油接頭II，所述電磁溢流調(diào)壓閥與電磁溢流調(diào)壓閥塊相連通。

所述進(jìn)油接頭、回油接頭I、出油接頭及回油接頭II均為螺紋接頭。

所述箱體上設(shè)置有調(diào)整壓力孔，該孔與電磁溢流調(diào)壓閥的調(diào)壓旋鈕相對應(yīng)設(shè)置。

本發(fā)明的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，能配套各種型號液壓動力鉗使用，可控制調(diào)節(jié)各種型號液壓動力鉗的扭矩，在預(yù)先設(shè)定最大扭矩值的情況下，能起到過載自動卸荷的作用，提高液壓動力鉗使用的安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明使用過程中的示意圖。

其中：1、箱體，2、電磁溢流調(diào)壓閥塊，3、電磁溢流調(diào)壓閥，4、進(jìn)油接頭，5、回油接頭I，6、出油接頭，7、回油接頭II，8、調(diào)整壓力孔，9、調(diào)壓旋鈕，10、油泵站，11、液壓動力鉗。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，液壓鉗扭矩監(jiān)控電子調(diào)壓裝置，包括箱體1、置于箱體1內(nèi)的電磁溢流調(diào)壓閥塊2和置于電磁溢流調(diào)壓閥塊2上的電磁溢流調(diào)壓閥3，在箱體1的一側(cè)上設(shè)置有與電磁溢流調(diào)壓閥塊2相連接的進(jìn)油接頭4和回油接頭I?5、在另一側(cè)上設(shè)置有與電磁溢流調(diào)壓閥塊2相連接的出油接頭6和回油接頭II?7，電磁溢流調(diào)壓閥3與電磁溢流調(diào)壓閥塊2相連通，為了便于連接，進(jìn)油接頭4、回油接頭I?5、出油接頭6及回油接頭II?7均采用螺紋接頭；為了方便快捷地調(diào)節(jié)流量，在箱體1上設(shè)置有調(diào)整壓力孔8，該孔與電磁溢流調(diào)壓閥3的調(diào)壓旋鈕9相對應(yīng)設(shè)置。

該裝置可配合各種型號液壓動力鉗11工作，即將進(jìn)油接頭4和回油接頭I5與油泵站10連接，將出油接頭6和回油接頭II?7與液壓動力鉗連接。首先根據(jù)油管、套管或鉆管所能承受的最大扭矩來設(shè)定電磁溢流調(diào)壓閥3的流量，然后接通油路，當(dāng)液壓動力鉗11達(dá)到預(yù)設(shè)定扭矩后，能自動通過電磁溢流閥3卸荷，保護(hù)油管、套管或鉆管及液壓動力鉗11不受損壞。