[發明專利]滾切機

無效

• 申請號: 201210178553.7
• 申請日: 2012-05-16
• 公開（公告）號: CN102698959A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 蔣建祥;甘建仁;戴惠亮
• 申請（專利權）人: 浙江上洋機械有限公司
• 主分類號: B07B13/04
• 分類號: B07B13/04;A23F3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本發明屬于一種茶葉加工機械，尤其涉及一種在精制工序中對茶葉作進一步切細加工的滾切機。

【技術背景】

粗制毛茶精制工藝中，首道工序便是切細加工。目前，用于切細加工的機種較多，而滾切機是普遍使用的一種。該機主要由機架、滾筒、進出茶機構和傳動機構等組成。作業時，滾筒回轉，從進茶斗出茶口下落的毛茶，在滾筒環面壁滾齒的作用下被切細，然后從出茶斗排出進入下道工序。現有滾切機存在的問題是：1、加工效果差：滾切中，不能區分原料茶內顆粒大小，使一些符合產品要求的毛茶也被進一步切細，即：存在誤切現象，而影響產品茶的得率和品質。2、適應性差：一臺滾切機只能對應一種規格產品的切細加工，使生產企業感覺不便，設備投資大，生產成本高。

【發明內容】

為解決上述技術問題，本發明的目的旨在提供一種滾切機，該機在切細加工中能有效區分原料茶內顆粒大小，從而避免出現誤切現象。

本發明的另一個目的是提供一種具有多只滾筒配件，且拆裝更換配件方便的滾切機，用戶可根據加工需要選擇相適配的滾筒，從而減少生產企業設備投資、降低生產成本。

解決在切細加工中有效區分原料茶內顆粒大小，從而避免出現誤切現象的技術方案如下：這種滾切機包括機架、傳動機構，以及設置在機架上的滾筒、進茶斗，該滾筒在所述傳動機構驅動下回轉，其特征是：在所述滾筒的環面壁上密布有凹槽；一切刀軸向安置在所述滾筒的一側。

作為優選具體實施時，所述滾筒的中心轉軸軸身與該滾筒的兩個端板連成整體，該中心轉軸的一個軸端置于一軸座的襯套內，另一個軸端與所述傳動機構的傳動軸為插入式驅動聯接。

作為優選具體實施時，在所述進茶斗的下方，具有兩只相互反向旋轉的所述滾筒，每只滾筒的一側均設有一切刀；在該兩只滾筒的間隙上方設有擋葉板。

作為優選具體實施時，所述所有凹槽的口形、大小及深度相一致，且凹槽的水平截面呈矩形或方形。

作為優選具體實施時，在所述進茶斗內設有翻葉裝置，該翻葉裝置由沿著所述滾筒軸向延伸的翻葉軸及其固置在該軸軸身的多片翻葉片構成。

作為優選具體實施時，所述切刀固置在一根長度、方向與所述滾筒相一致的刀軸上，該刀軸經一平衡桿聯接一可調節平衡塊，改變該平衡塊在該平衡桿上的位置，即可改變所述切刀刀刃與所述滾筒環面壁之間的壓緊力。

有益效果：與現有技術相比，本發明在滾筒的環面壁上設置呈網格狀分布的凹槽后，作業時，這些凹槽可以接納符合產品要求的葉料，使之避免被進一步切細，實現了區分被切葉料大小、防止誤切現象發生的目的。再者，將滾筒與傳動軸設計成插入式驅動聯接結構后，拆裝更換滾筒十分方便，如果一機配備多只具有不同凹槽口形大小的滾筒，就能滿足用戶對不同規格產品的制作要求，從而有利于減少設備投資、降低生產成本。

為加深理解，下面結合附圖通過實施例作進一步說明。

【附圖說明】

圖1為本發明一個實施例的側向局部剖視結構示意圖。

圖2為圖1的右視結構示意圖，為了更清楚說明，對該圖作了局部剖視。

圖3為圖2中A部的放大結構示意圖。

圖4為軸向剖切滾筒的一段滾筒環面壁放大結構示意圖。

圖5為徑向剖切滾筒的一段滾筒環面壁的放大結構示意圖。

圖中：機座10，機架101，滾筒20，環面壁20a，中心轉軸201，聯接軸端2011，軸座202，凹槽203，切刀30，刀軸301，擋葉板40，進茶斗50，翻葉軸501，翻葉板5011，翻葉軸座502，帶輪503，平衡塊60，平衡桿601，止動螺栓602，出茶斗70，電機80，傳動軸801，軸承蓋8011，軸承8012，大皮帶輪802，小皮帶輪803，驅動齒輪804。

【具體實施方式】

參見圖1、圖2和圖3。具有一定高度的機座10上設置機架101。機架101頂部為矩形開口、體身為喇叭狀的進茶斗50，進茶斗50底部設出茶口，出茶口沿滾筒20的軸向延伸。翻葉裝置軸向設在進茶斗50內，多片翻葉板5011固定分布在翻葉軸501的軸身上，分布區域與出茶口長度、滾筒20的長度相匹配，以確保茶葉的均勻下落。

在進茶斗50下方的機架101上設置滾筒20、切刀30等。滾筒20和切刀30是本機的主要工作部件。結合圖4、圖5：滾筒20采用無縫鋼管加工組合而成，其環面壁20a上密布凹槽203，凹槽203呈網格狀分布排列，且同一滾筒20上的所有凹槽203的口形、大小和深度相一致，以對應一種規格的產品切細加工。每個凹槽203的水平截面呈矩形或方形。