[發(fā)明專利]一種單向?qū)窈碗[形印花復(fù)合功能面料及其加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210178379.6
• 申請(qǐng)日: 2012-06-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102700183A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭峰;何澤壽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫恒諾針織有限公司
• 主分類號(hào): B32B5/14
• 分類號(hào): B32B5/14;B32B3/12
• 代理公司: 無(wú)錫盛陽(yáng)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 劉瑞平

1.一種單向?qū)窈碗[形印花復(fù)合功能面料，其包括織物，其特征在于：在所述織物的正面根據(jù)預(yù)設(shè)的印花花型結(jié)構(gòu)及分布規(guī)則壓制有具有拒水性能的隱形印花漿料層，所述織物的反面壓制有單向?qū)駶{料層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向?qū)窈碗[形印花復(fù)合功能面料，其特征在于：所述織物包括網(wǎng)眼面與平面，所述網(wǎng)眼面為所述正面，所述平面為所述反面，所述壓制有單向?qū)駶{料層的織物反面使用時(shí)與人體皮膚接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單向?qū)窈碗[形印花復(fù)合功能面料，其特征在于：所述織物結(jié)構(gòu)可選用全滌綸珠地組織結(jié)構(gòu)、竹炭凹凸布結(jié)構(gòu)、羅紋組織結(jié)構(gòu)、氨綸汗布結(jié)構(gòu)之中的任一種，其中優(yōu)選織物表面平整度較好的氨綸汗布結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單向?qū)窈碗[形印花復(fù)合功能面料，其特征在于：所述織物原料可以為全滌綸面料或滌棉任意比混紡面料或者全棉面料。

5.一種單向?qū)窈碗[形印花復(fù)合功能面料的加工工藝，其特征在于：其包括以下步驟：

（1）調(diào)制單向?qū)駶{料，采用圓網(wǎng)印花機(jī)或者平網(wǎng)印花機(jī)將所述單向?qū)駶{料對(duì)所述織物的反面進(jìn)行壓漿處理，然后烘干；

（2）調(diào)制隱形印花漿料，采用圓網(wǎng)印花機(jī)或者平網(wǎng)印花機(jī)將所述隱形印花漿料對(duì)所述織物的正面進(jìn)行壓漿處理，再次烘干；

（3）對(duì)經(jīng)過(guò)所述步驟（1）、步驟（2）加工的織物進(jìn)行干定；

（4）對(duì)經(jīng)過(guò)所述步驟（3）加工后的織物進(jìn)行低溫定型；

其中，步驟（1）與步驟（2）的加工順序可以互換。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單向?qū)窈碗[形印花復(fù)合功能面料的加工工藝，其特征在于：所述步驟（1）中單向?qū)駢簼{后烘干的溫度為125℃～140℃，車速30m/min～40m/min；所述步驟（2）中隱形印花壓漿后烘干的溫度為125℃～135℃，車速20?m/min～30m/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單向?qū)窈碗[形印花復(fù)合功能面料的加工工藝，其特征在于：所述步驟（3）中的干定溫度為135℃～145℃，車速15?m/min～20m/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單向?qū)窈碗[形印花復(fù)合功能面料的加工工藝，其特征在于：所述步驟（4）中低溫定型時(shí)加入30g/L～40g/L的吸濕排汗助劑，溫度105℃～115℃，車速35?m/min～40m/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單向?qū)窈碗[形印花復(fù)合功能面料的加工工藝，其特征在于：所述單向?qū)駶{料包括以下質(zhì)量份數(shù)的材料：FCW型干爽劑5份～10份，BSE型增效劑0.3份～0.8份，TH5202型增稠劑2.5份～4.5份，TRS型導(dǎo)濕劑0.3份～0.8份，自來(lái)水83.9份～91.9份。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單向?qū)窈碗[形印花復(fù)合功能面料的加工工藝，其特征在于：所述隱形印花漿料包括AFC6隱水劑7g/kg～13g/kg，TH5202型增稠劑30g/kg～40g/kg，自來(lái)水947g/kg～963g/kg。