[發(fā)明專利]電子產(chǎn)品外殼與塑膠件的結(jié)合結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210178334.9 | 申請日: | 2012-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN103458633A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏宏帆 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山同寅興業(yè)機(jī)電制造有限公司 |
| 主分類號: | H05K5/00 | 分類號: | H05K5/00 |
| 代理公司: | 昆山四方專利事務(wù)所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
| 地址: | 215313 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電子產(chǎn)品 外殼 塑膠 結(jié)合 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品的外殼結(jié)構(gòu),具體地說是涉及一種在電子產(chǎn)品外殼與塑膠件的結(jié)合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品的外殼采用塑料材料制成,產(chǎn)品表面會有不平滑,所以在烤漆之前需進(jìn)行多次磨平加工的程序達(dá)到外殼面板的要求,加工比較復(fù)雜,而且防輻射性能不佳。市面上還有一些由金屬材料制作的外殼,這類金屬材質(zhì)的外殼不容易摔壞,但是金屬材質(zhì)的外殼需在金屬上打孔固定,降低了外殼的強(qiáng)度,而且提高了外殼的厚度及重量。市面上還有一些以碳纖或玻纖等復(fù)合材料制成的外殼,此類復(fù)合材料制成的外殼具有強(qiáng)度高、厚度薄、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)點,還有很好的防輻射性能,但是其不能成型出復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件,特別是與復(fù)雜結(jié)構(gòu)的塑膠件結(jié)合時,需要通過增加介質(zhì)層,實現(xiàn)電子產(chǎn)品外殼與塑膠件的結(jié)合,但是這種結(jié)合存在不穩(wěn)定、不牢固等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種電子產(chǎn)品外殼與塑膠件的結(jié)合結(jié)構(gòu),能夠很好實現(xiàn)電子產(chǎn)品外殼與塑膠件的結(jié)合,且成型結(jié)合后塑膠件與電子產(chǎn)品外殼的結(jié)合更穩(wěn)定。
本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種電子產(chǎn)品外殼與塑膠件的結(jié)合結(jié)構(gòu),包括外殼基材,所述外殼基材上設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)注塑成型出塑膠件,所述塑膠件能夠覆蓋住所述凹槽。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述外殼基材為金屬、金屬復(fù)合材料和非金屬復(fù)合材料中的一種。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述非金屬復(fù)合材料為碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維復(fù)合材料和芳綸復(fù)合材料中的一種。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述凹槽為圓孔狀、方孔狀和鋸齒狀中的一種。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述凹槽至少一個。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述塑膠件為具有結(jié)構(gòu)的塑膠件。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明很好地實現(xiàn)了電子產(chǎn)品外殼與塑膠件的結(jié)合,特別是更好地實現(xiàn)了碳纖維或玻璃纖維等復(fù)合材料外殼與復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的結(jié)合,使得該復(fù)合材料機(jī)殼不僅保留了復(fù)合材料的防輻射效果好、強(qiáng)度高、厚度薄、質(zhì)量輕、耐腐蝕、耐高溫和美觀等優(yōu)點,還通過孔狀凹槽或鋸齒狀凹槽和嵌件注塑工藝成型出了具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的塑膠件,且成型結(jié)合后塑膠件與電子產(chǎn)品外殼的結(jié)合更穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖(雙圓孔狀凹槽雙塑膠件注塑成型后);
圖2為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖(雙圓孔狀凹槽雙塑膠件注塑成型前);
圖3為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖(單方孔凹狀槽單塑膠件注塑成型后);
圖4為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖(雙方孔狀凹槽單塑膠件注塑成型后);
圖5為本發(fā)明平面結(jié)構(gòu)示意圖(單鋸齒狀凹槽單塑膠件注塑成型后)。
結(jié)合附圖,作如下補(bǔ)充說明:
1——外殼基材??????????3——塑膠件
2——凹槽
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種電子產(chǎn)品外殼與塑膠件的結(jié)合結(jié)構(gòu),包括外殼基材1,所述外殼基材1上設(shè)有凹槽2,所述凹槽2內(nèi)注塑成型出塑膠件3,所述塑膠件3能夠覆蓋住所述凹槽2。
優(yōu)選的,所述外殼基材1為金屬、金屬復(fù)合材料和非金屬復(fù)合材料中的一種。
優(yōu)選的,所述非金屬復(fù)合材料為碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維復(fù)合材料和芳綸復(fù)合材料中的一種。
優(yōu)選的,所述凹槽2為圓孔狀、方孔狀和鋸齒狀中的一種,還通過該孔狀凹槽或鋸齒狀凹槽和嵌件注塑工藝可以成型出的具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的塑膠件,且成型結(jié)合后塑膠件與電子產(chǎn)品外殼的結(jié)合更穩(wěn)定,但是本案不排除其他形狀的凹槽結(jié)構(gòu)以及類似結(jié)構(gòu),即所述凹槽還可以為其他類似形狀。
優(yōu)選的,所述凹槽至少一個。所述凹槽的數(shù)量根據(jù)具體工藝情況而定。
優(yōu)選的,所述塑膠件3為具有結(jié)構(gòu)的塑膠件。
以上實施例是參照附圖,對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過對上述實施例進(jìn)行各種形式上的修改或變更,但不背離本發(fā)明的實質(zhì)的情況下,都落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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