[發(fā)明專利]核島鋼制安全殼頂封頭的專用支撐裝置及運(yùn)輸方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210178042.5
• 申請(qǐng)日: 2012-06-01
• 公開（公告）號(hào): CN102689736A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳清軍;王偉;陳華橋;王衛(wèi)忠;賴日旺;楊久賀;劉慧勛;周興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): B65D61/00
• 分類號(hào): B65D61/00;B65G67/04;B65G69/16
• 代理公司: 上海欣創(chuàng)專利商標(biāo)事務(wù)所 31217
• 代理人: 劉斌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種大型設(shè)備的專用支撐裝置及運(yùn)輸方法，尤其涉及一種核島鋼制安全殼頂封頭的專用支撐裝置及運(yùn)輸方法。?

背景技術(shù)

美國西屋公司AP1000核電技術(shù)是一種先進(jìn)的非能動(dòng)型壓水堆核電技術(shù)，其特點(diǎn)之一是：采用模塊化施工模式，每個(gè)模塊可分別在組裝區(qū)域進(jìn)行組焊，整體運(yùn)輸和吊裝，從而極大地縮短了核電機(jī)組建設(shè)工期，建設(shè)成本方面及長期運(yùn)營成本方面的節(jié)約優(yōu)勢(shì)明顯。而其采用的諸多“非能動(dòng)的安全體系”，則進(jìn)一步提高了核電站的安全性。作為非能動(dòng)安全系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一，鋼制安全殼是AP1000核電站反應(yīng)堆廠房的內(nèi)層屏蔽結(jié)構(gòu)，中方企業(yè)攻克了一系列世界性的技術(shù)難題和工藝難關(guān)，提升了我國核電裝備制造和相關(guān)材料研制的水平。?

鋼制安全殼主體共有272塊板材構(gòu)成，板材厚度有41.3mm、44.5mm、47.6mm。其最大直徑為39624mm，總高度為65633mm，總重量約3600t。鋼制安全殼形狀近似為一個(gè)圓柱形容器，由中間的圓柱形筒體和上下兩個(gè)近似半橢圓形狀的封頭（頂封頭和底封頭）組成，中間的圓柱形筒體分成了四段模塊（1#筒體模塊、2#筒體模塊、3#筒體模塊、4#筒體模塊）；鋼制安全殼共分為6個(gè)模塊施工。?

參看圖1、圖2和圖3，鋼制安全殼的頂封頭形狀近似半橢球狀，由共64塊鋼板拼焊而成。總重約615噸，高度11.5米；組裝后整體結(jié)構(gòu)均柔性較大，運(yùn)輸穩(wěn)定性較差，在運(yùn)輸過程中容易發(fā)生變形，若頂封頭在運(yùn)輸后出現(xiàn)局部或整體變形都將對(duì)整個(gè)安全殼的安裝產(chǎn)生重大影響。整體運(yùn)輸過程中為了保證安全和變形最小，對(duì)運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸工具、運(yùn)輸參數(shù)及運(yùn)輸工藝等都有較高的要求，對(duì)于運(yùn)輸方法和運(yùn)輸支撐等必須進(jìn)行詳細(xì)的分析和研究，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行運(yùn)輸支撐的設(shè)計(jì)和制造。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一是提供一種用于運(yùn)輸鋼制安全殼頂封頭的專用支撐裝置，它們可以保證鋼制安全殼的頂封頭在運(yùn)輸過程中不易變形。?

本發(fā)明的目的之二是提供一種鋼制安全殼頂封頭的運(yùn)輸方法，?

本發(fā)明的目的之一是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用于運(yùn)輸鋼制安全殼頂封頭的專用支撐裝置，其特征是包括：平臺(tái)、固定在平臺(tái)上的支架和邊緣固定桿；所述平臺(tái)是若干圈同心圓環(huán)與連桿徑向連接構(gòu)成的一平面；所述支架是由一組安裝在同心圓環(huán)上的支撐結(jié)構(gòu)組成的整體結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)的頂端設(shè)有圓形環(huán)梁，所述圓形環(huán)梁上設(shè)有調(diào)節(jié)器，該調(diào)節(jié)器與頂封頭的內(nèi)壁頂持；所述邊緣固定桿環(huán)繞平臺(tái)的外圍，支撐于頂封頭下口的架構(gòu)。

本實(shí)施例中，所述支架是由內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)、次內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)、次外支撐結(jié)構(gòu)、外支撐結(jié)構(gòu)和臨時(shí)支撐架結(jié)構(gòu)，由內(nèi)至外，隨著底封頭內(nèi)的高度降低，依次安裝，?

所述內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)是由6根縱桿、12根縱桿、徑向連桿、徑向斜連桿、環(huán)向連桿和環(huán)向斜連桿構(gòu)成，6根縱桿均勻地設(shè)置在平臺(tái)的第一圓環(huán)上；12根縱桿均勻地設(shè)置在第二圓環(huán)上。其中，縱桿之間通過環(huán)向連桿和環(huán)向斜連桿固定連接；6根縱桿與相間隔的6根縱桿之間，兩者之間采用徑向連桿和徑向斜連桿相互連接；所述支撐結(jié)構(gòu)頂部的環(huán)向連桿構(gòu)成第一環(huán)梁和第二環(huán)梁。

所述次內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)是由24根縱桿、24根縱桿、徑向連桿、徑向斜連桿、環(huán)向橫連桿和環(huán)向斜連桿構(gòu)成，各種連桿的數(shù)量由內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的高度確定。12根縱桿均勻地固定在平臺(tái)10的第三圓環(huán)上；12根縱桿均勻地固定在第四圓環(huán)上。其中，縱桿之間采用環(huán)向連桿和環(huán)向斜連桿固定連接，縱桿之間采用環(huán)向連桿和環(huán)向斜連桿固定連接；所述縱桿與所述縱桿之間采用徑向連桿和徑向斜連桿相互連接。次內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)頂端的環(huán)向連桿構(gòu)成第三環(huán)梁和第四環(huán)梁。?

所述次外支撐結(jié)構(gòu)是由48根縱桿、48根縱桿、48根縱桿、徑向連桿、環(huán)向連桿、徑向斜連桿、和環(huán)向斜連桿構(gòu)成，各種連桿起加強(qiáng)作用，其數(shù)量由內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的高度確定。48根縱桿均勻固定在平臺(tái)的第五圓環(huán)上，每根縱桿之間通過環(huán)向連桿和環(huán)向斜連桿固定連接；48根縱桿之間和根縱桿之間，也采用上述的連接方法，并通過環(huán)向連桿和環(huán)向斜連桿固定加強(qiáng)連接；所述縱桿、縱桿和縱桿依次之間，采用徑向連桿和徑向斜連桿相互連接。次外支撐結(jié)構(gòu)的頂端，位于縱桿上的環(huán)向連桿構(gòu)成第五環(huán)梁；位于縱桿上的環(huán)向連桿構(gòu)成第六環(huán)梁；位于縱桿上的環(huán)向連桿構(gòu)成第七環(huán)梁。?