[發(fā)明專利]一種實(shí)應(yīng)機(jī)械曲軸式壓力機(jī)的模具架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210177932.4
• 申請(qǐng)日: 2012-06-01
• 公開（公告）號(hào): CN103448287A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉理華;權(quán)寶平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東奧德堡電梯有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B30B15/02
• 分類號(hào): B30B15/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具架，具體涉及一種實(shí)應(yīng)機(jī)械曲軸式壓力機(jī)的模具架。

背景技術(shù)

由於社會(huì)經(jīng)濟(jì)科技的快速發(fā)展至今，機(jī)械式的曲軸壓力機(jī)與沖栽模具多年來(lái)一直停留在較慢的發(fā)展階段，加工速度慢，安全事故較多，安裝模具及校正模具時(shí)間較長(zhǎng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高。有錢的公司可購(gòu)數(shù)控多工位轉(zhuǎn)塔沖床，進(jìn)口的100多萬(wàn)元，國(guó)產(chǎn)的80多萬(wàn)元，目前我們國(guó)家較多大中小企業(yè)都還在使用傳通的機(jī)械曲軸壓力機(jī)，與每付模具都帶模架的模具，因?yàn)橛行┝慵繑?shù)控機(jī)床加工不了，就必需用傳通帶模架的模具制造，但制造成本較高，模架材料浪費(fèi)，專業(yè)人員缺少等因素。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)應(yīng)機(jī)械曲軸式壓力機(jī)的模具架，具有價(jià)格低、通用性強(qiáng)、節(jié)省時(shí)間、操作簡(jiǎn)單和安全可靠的特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種實(shí)應(yīng)機(jī)械曲軸式壓力機(jī)的模具架，包括有模座固定板，模座固定板上通過內(nèi)六角固定有凹模固定套，凹模固定套上設(shè)有凹模固定壓板，凹模固定壓板下部設(shè)有六角等高支柱塊，凹模固定壓板上部設(shè)有調(diào)整壓板，模座固定板通過兩側(cè)的凹凸模連接等高塊與凸模固定板相連，凸模固定板上設(shè)有凸模固導(dǎo)套，凸模固導(dǎo)套內(nèi)側(cè)設(shè)有壓料導(dǎo)套，在壓料導(dǎo)套的上沿下側(cè)設(shè)有凸模彈簧定位板，凸模彈簧定位板上側(cè)設(shè)有彈簧墊片，彈簧墊片上側(cè)設(shè)有凸模強(qiáng)力彈簧，凸模強(qiáng)力彈簧中心設(shè)有凸模，凸模強(qiáng)力彈簧上部上有調(diào)整螺母。

所述的模座固定板、凹凸模連接等高塊與凸模固定板通過內(nèi)六角螺絲相連接。

所述模座固定板與凹模固定壓板之間通過固定螺絲相連接。

本發(fā)明的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明是在轉(zhuǎn)塔數(shù)控機(jī)床模具結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上研發(fā)的一種實(shí)應(yīng)機(jī)械曲軸式壓力機(jī)的模具架，由于一個(gè)模架可供多套種模具使用，多部位采用銷釘、縲栓聯(lián)接，容易加工與裝配的設(shè)計(jì)理念、裝配時(shí)采模芯棒定位，所以具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低的特點(diǎn)；由于通用性強(qiáng)，最主要的是比過去的換模具節(jié)省時(shí)間，操作簡(jiǎn)單，提高了模架的安全可靠的性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的右側(cè)半剖視圖。

圖中，1-模座固定板，2-內(nèi)六角，3-六角等高支柱塊，4-凹模固定壓板，5-調(diào)整壓板，6-凹模固定套，7-凸模導(dǎo)套彈簧，8-模具固定座板，9-固定螺絲，10-凹凸模連接等高塊，11-內(nèi)六角螺絲，12-凸模固定板，13-凸模固導(dǎo)套，14-凸模彈簧定位板，15-壓料導(dǎo)套，16-彈簧墊片，17-凸模強(qiáng)力彈簧，18-凸模，19-調(diào)整螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參見圖1、2，一種實(shí)應(yīng)機(jī)械曲軸式壓力機(jī)的模具架，包括有模座固定板1，模座固定板1上通過內(nèi)六角固定有凹模固定套6，凹模固定套6上設(shè)有凹模固定壓板4，凹模固定壓板4下部設(shè)有六角等高支柱塊3，凹模固定壓板4上部設(shè)有調(diào)整壓板5，模座固定板1通過兩側(cè)的凹凸模連接等高塊10與凸模固定板12相連，凸模固定板12上設(shè)有凸模固導(dǎo)套13，凸模固導(dǎo)套13內(nèi)側(cè)設(shè)有壓料導(dǎo)套15，在壓料導(dǎo)套15的上沿下側(cè)設(shè)有凸模彈簧定位板14，凸模彈簧定位板14上側(cè)設(shè)有彈簧墊片16，彈簧墊片16上側(cè)設(shè)有凸模強(qiáng)力彈簧17，凸模強(qiáng)力彈簧17中心設(shè)有凸模18，凸模強(qiáng)力彈簧17上部上有調(diào)整彈簧19。

所述的模座固定板1、凹凸模連接等高塊10與凸模固定板12通過內(nèi)六角螺絲11相連接。

所述模座固定板1與凹模固定壓板4之間通過等高塊與固定螺絲9相連接把凹模壓牢固。

本發(fā)明的工作原理是：

曲軸壓力機(jī)所采用的偏心軸作360°旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺紋球頭擺動(dòng)連桿帶動(dòng)滑塊在軌導(dǎo)中作往返運(yùn)動(dòng)、并在下行中擊打固定在模架中的凸模18向下運(yùn)動(dòng)，與凹模配合完成一個(gè)工作程序，凸模18向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，凸模強(qiáng)力彈簧17的返彈力把凸模推到上止點(diǎn)。同時(shí)凸模導(dǎo)套彈簧7返彈推力把凸模固導(dǎo)套推向上止點(diǎn)、同一時(shí)間卸料，凸模固定套13與凸模18在上下運(yùn)動(dòng)中有定位滑鍵在運(yùn)動(dòng)中是凸模18不轉(zhuǎn)向、但可調(diào)整沖孔方向90°、凹模也有雙槽可調(diào)定位鍵同時(shí)調(diào)整方向90°、上下模配合即可完成操作過程。凸模固定板12是用來(lái)支承凸模及模套，凹凸模連接等高塊10是用來(lái)連接模具固定座板8、凹模固定壓板4、凹模固定套6，凹模固定套也是解決在制造中設(shè)計(jì)的加工工藝方案零件。調(diào)整螺母19(也叫可調(diào)打擊頭)是通過凸模18上的螺紋調(diào)整凸模強(qiáng)力彈簧17返彈壓力的、達(dá)到很好的卸料校果。凹模固定板4是控制凹模在工作中不能向上移動(dòng)。模座固定板1是用來(lái)把整個(gè)模架固定在曲軸壓力機(jī)工作臺(tái)上的定位板。壓料導(dǎo)套15是靠曲軸壓力機(jī)與凸模和凸模強(qiáng)力彈簧同時(shí)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)工作時(shí)把所要沖孔的材料壓緊，使零件保持不變形，同時(shí)凸模繼續(xù)向下止點(diǎn)行走把料沖裁完成這個(gè)流程。彈簧墊片16是密封凸模與凸模彈簧定位板的。