[發明專利]鋁合金錠的生產工藝有效
| 申請號: | 201210177835.5 | 申請日: | 2012-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN102676862A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發明(設計)人: | 王興瑤;陳剛 | 申請(專利權)人: | 無錫格萊德科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/06 | 分類號: | C22C1/06;C22C1/02;C22C21/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 馮鐵惠 |
| 地址: | 214181 江蘇省無錫市惠山區惠山*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 生產工藝 | ||
1.一種鋁合金錠的生產工藝,其特征在于:包括以下步驟:
a、配料:根據產品的各元素比例要求進行配比;
b、熔煉:待熔煉爐的爐膛為暗紅色時,將配比好的原料投入熔煉爐中熔煉,待熔煉爐中鋁液溫度升至650℃~750℃時進行攪拌;
c、加硅:待鋁液溫度達到720℃~740℃時,取樣化驗,根據化驗結果加入一定量的金屬硅,并充分攪拌使之融化;
d、降溫:當加硅后的鋁液溫度升至780℃~820℃時,加入降溫料,使鋁液溫度降至700℃~750℃;
e、攪拌:充分攪拌以使成分均勻,攪拌時間為25min~35min;
f、加Sr、Ti、B:取樣化驗,并根據化驗結果加入一定量的鋁鍶合金、鋁鈦硼合金及無毒精煉劑;
g、精煉除氣:除雜精煉并進行除氣,精煉除氣時間為25min~35min,溫度控制在700℃~720℃;
h、靜置:精煉除氣結束后靜置15min~25min;
i、扒渣:靜置結束后用扒渣工具將浮在鋁液表面的渣扒至爐口,待渣中鋁液濾盡后再扒至渣車;
j、取樣:取樣化驗,當成分不符合標準要求時,進行補料或稀釋,然后取樣檢測,確認鋁液成分滿足產品要求;
k、過濾:用過濾網過濾鋁液,進一步提高鋁液的清潔度;
l、鑄錠:鋁液溫度控制在680℃~720℃時鑄造,鑄造成便于運輸的形狀。
2.根據權利要求1所述的鋁合金錠的生產工藝,其特征在于:所述步驟b或步驟c或步驟e中所述的攪拌采用永磁鋁水攪拌機進行攪拌。
3.根據權利要求1所述的鋁合金錠的生產工藝,其特征在于:所述步驟k中所用的過濾網為陶瓷過濾網。
4.根據權利要求1所述的鋁合金錠的生產工藝,其特征在于:所述步驟d中的降溫料為純鋁。
5.根據權利要求1所述的鋁合金錠的生產工藝,其特征在于:所述步驟g精煉除氣方法為:把粉狀無毒精煉劑放置在噴粉罐內,采用通氮氣法,把粉狀無毒精煉劑經過管道吹入鋁液內部,除雜精煉的同時進行除氣。
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