[發明專利]渣罐結構的造型方法無效
| 申請號: | 201210177804.X | 申請日: | 2012-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN103447457A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 王云翔 | 申請(專利權)人: | 洛陽洛北重工機械有限公司 |
| 主分類號: | B22C7/00 | 分類號: | B22C7/00;B22C9/24 |
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| 地址: | 471000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 結構 造型 方法 | ||
技術領域
本發明涉及砂型鑄造技術領域大型鑄件的手工砂型鑄造方法,尤其是涉及一種渣罐結構的造型的方法。
背景技術
渣罐廣泛用于各鑄造,冶金行業,用于盛裝高溫金屬液體。由于渣罐的體型一般較大,外形輪廓復雜,多是不規則結構。這種結構決定了其造型的不便,根據以往的經驗,目前普遍采用傳統的完全組芯造型來生產。因這種造型方法芯盒數目較多且尺寸較大,操作麻煩,生產周期長,模型費偏高;同時因為組芯造型,砂芯之間過渡的地方太多,這就導致了鑄件披縫較多,不僅使得成本高、所用工時多,而且精度不高還影響美觀。
發明內容
為了克服傳統造型方法中成本高、耗時多、精度不高且不夠美觀的不足,本發明提供一種新的渣罐造型方法,即“貼皮造型”。這種方法大大降低了生產成本,同時鑄件的披縫也減少了很多,所用的工時少,鑄件尺寸精度更高,外形更美觀。
為了達到上述目的,本發明所采用的技術方案如下。
(1)?渣罐采用倒立造型(圓頂向上),刮出地平,在地平上放置軸杠刮板,用刮板造型方法刮出內腔輪廓。
(2)在刮出的內腔輪廓表面通過刷涂料,墊廢紙等形成隔離層,防止粘砂。
(3)繼續使用刮板,在內腔輪廓表面隔離層外刮出渣罐外表面輪廓(不包括吊耳)。
(4)?同樣在外輪廓上通過刷涂料,墊廢紙等形成隔離層。
(5)下入外圍形成耳軸座的砂芯,下入吊耳(此渣罐吊耳為鍛件),并在外圍放置沙箱,按工藝放置澆道、冒口等,打出上箱,下入各預埋芯,舂實,吹硬。
(6)起走上箱,用敲擊等方法去除外形輪廓和內腔輪廓之間的砂子。
(7)合箱,檢查尺寸。
要發明的有益效果是,通過多次使用刮板來形成輪廓,省去了形成外表面輪廓和內腔輪廓的砂芯,使砂芯之間連接的地方減少,也省去了造大量砂芯所費的時間,不僅大大降低了成本,而且所用工時少,鑄件表面披縫少,精度高,結構渾然一體,更為美觀。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
圖1是某渣罐的平面簡圖。
具體實施方式
(1)渣罐采用倒立造型(圓頂向上),刮出地平,在地平上放置軸杠刮板,用刮板造型方法刮出內腔輪廓。
(2)在刮出的內腔輪廓表面通過刷涂料,墊廢紙等形成隔離層,防止粘砂。
(3)繼續使用刮板,在內腔輪廓表面隔離層外刮出渣罐外表面輪廓(不包括吊耳),即在圖1中,使得1面和2面均是靠刮板刮出輪廓。
(4)同樣在外輪廓上通過刷涂料,墊廢紙等形成隔離層。
(5)下入外圍形成耳軸座的砂芯,下入吊耳(此渣罐吊耳為鍛件),并在外圍放置沙箱,按工藝放置澆道、冒口等,打出上箱,下入各預埋芯,舂實,吹硬。
(6)起走上箱,用敲擊等方法去除外形輪廓和內腔輪廓之間的砂子。
(7)合箱,檢查尺寸。
上述方案本行業技術人員通過行業技術手段可以實現。
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