[發(fā)明專利]一種固液分離裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210177698.5
• 申請(qǐng)日: 2012-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102688612A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘海松;卞立明;關(guān)俊杰;李煥鋒;陳禮華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市海天（高明）調(diào)味食品有限公司;佛山市海天調(diào)味食品股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D21/00
• 分類號(hào): B01D21/00;B01D21/30
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 曹志霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及含有固體顆粒懸浮液的固液分離裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度高，設(shè)備操作簡(jiǎn)單。

背景技術(shù)

在發(fā)酵類食品的生產(chǎn)過(guò)程中，常需要進(jìn)行固液分離的步驟，如在醬類食品的制造過(guò)程中，發(fā)酵后的豆胚需要遠(yuǎn)距離輸送，由于發(fā)酵后的豆胚水分大量被豆胚吸收，為了能夠?qū)崿F(xiàn)管道遠(yuǎn)程輸送，必須將豆胚加水，然后通過(guò)管道輸送至目的地，到了目的地后，需要將豆粒與水液分離，調(diào)整豆粒水份含量，控制豆粒的含水量；現(xiàn)有技術(shù)中，進(jìn)行固液分離的手段一般為人工操作，操作者用篩子將豆粒從豆水混合液中撈起，水液流下，豆粒保留在篩子中，從而實(shí)現(xiàn)了豆水分離，這種傳統(tǒng)的人工操作方式效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。

因此，如何實(shí)現(xiàn)發(fā)酵好豆胚的遠(yuǎn)程輸送并能實(shí)現(xiàn)豆粒指標(biāo)的機(jī)械自動(dòng)化調(diào)節(jié)，這是本領(lǐng)域目前需要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種固液分離裝置，實(shí)現(xiàn)豆胚加水遠(yuǎn)距離輸送后的自動(dòng)固液分離，提高機(jī)械及自動(dòng)化程度，提高效率、大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種固液分離裝置，包括分層機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)，其中：

所述分層機(jī)構(gòu)包括入料箱及與入料箱出料口連通的導(dǎo)流槽，所述入料箱中設(shè)有位于入料口處的、與入料箱底部接觸的第一擋板、位于入料口處的導(dǎo)流噴頭、設(shè)置在入料箱中部且與入料箱底部隔開(kāi)間隙設(shè)置的第二擋板、多個(gè)靠近出料口設(shè)置的帶調(diào)節(jié)閥的噴淋頭，多個(gè)噴淋頭沿縱向布設(shè)；

所述分離機(jī)構(gòu)設(shè)有傳送分離器及設(shè)置在傳送分離器下方的集液容器，所述傳送分離器包括帶孔傳送帶及帶動(dòng)帶孔傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)帶輪及從動(dòng)帶輪、帶動(dòng)主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述帶孔傳送帶上的孔的尺寸小于待分離的固體顆粒的尺寸；

所述導(dǎo)流槽的出料端位于帶孔傳送帶的上方，與分離機(jī)構(gòu)導(dǎo)通。

優(yōu)選地，還包括一水分檢測(cè)反饋機(jī)構(gòu)及PLC，所述水分檢測(cè)反饋機(jī)構(gòu)與分離機(jī)構(gòu)的出料端連通，接收分離機(jī)構(gòu)分離得到的固體顆粒并檢測(cè)固體顆粒的含水量，將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至PLC。

優(yōu)選地，所述分離機(jī)構(gòu)中設(shè)有風(fēng)淋機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)淋機(jī)構(gòu)位于帶孔傳送帶的上方，向帶孔傳送帶供送經(jīng)過(guò)濾的空氣。

優(yōu)選地，還包括一水分檢測(cè)反饋機(jī)構(gòu)及PLC，所述水分檢測(cè)反饋機(jī)構(gòu)與分離機(jī)構(gòu)的出料端連通，接收分離機(jī)構(gòu)分離得到的固體顆粒并檢測(cè)固體顆粒的含水量，將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至PLC，PLC根據(jù)水分檢測(cè)結(jié)果發(fā)出風(fēng)淋機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)風(fēng)量的控制指令。

優(yōu)選地，所述分離機(jī)構(gòu)中主動(dòng)帶輪的下方設(shè)有用于調(diào)節(jié)主動(dòng)帶輪及帶孔傳送帶的高度的調(diào)節(jié)支架。

優(yōu)選地，還包括一水分檢測(cè)反饋機(jī)構(gòu)及PLC，所述水分檢測(cè)反饋機(jī)構(gòu)與分離機(jī)構(gòu)的出料端連通，接收分離機(jī)構(gòu)分離得到的固體顆粒并檢測(cè)固體顆粒的含水量，將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至PLC，PLC根據(jù)檢測(cè)結(jié)果發(fā)出調(diào)節(jié)支架升高或下降的控制指令。

優(yōu)選地，所述分離機(jī)構(gòu)設(shè)有調(diào)頻減速機(jī)，設(shè)置在主動(dòng)帶輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間，控制器根據(jù)水分檢測(cè)結(jié)果發(fā)出調(diào)頻減速機(jī)頻率調(diào)節(jié)控制指令。

優(yōu)選地，還包括一水分檢測(cè)反饋機(jī)構(gòu)及PLC，所述水分檢測(cè)反饋機(jī)構(gòu)與分離機(jī)構(gòu)的出料端連通，接收分離機(jī)構(gòu)分離得到的固體顆粒并檢測(cè)固體顆粒的含水量，將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至PLC，PLC將水分檢測(cè)反饋機(jī)構(gòu)的檢測(cè)結(jié)果與預(yù)設(shè)范圍值進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果控制入料箱的下料速度。

優(yōu)選地，還包括連通的輸送投料機(jī)構(gòu)及調(diào)速定量機(jī)構(gòu)，所述輸送投料機(jī)構(gòu)接收水分檢測(cè)反饋機(jī)構(gòu)輸送來(lái)的固體顆粒并將其輸送至調(diào)速定量機(jī)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的固液分離裝置通過(guò)設(shè)置分層機(jī)構(gòu)，使得固液混合物中的固體顆粒能夠分層，并能平鋪在導(dǎo)流槽中，便于后續(xù)的分離，設(shè)置的分離機(jī)構(gòu)對(duì)導(dǎo)流槽送來(lái)的帶液固體顆粒進(jìn)行分離，由于分離機(jī)構(gòu)設(shè)有帶孔傳送帶，因而，帶液固體顆粒在經(jīng)過(guò)帶孔傳送帶時(shí)，液體能夠從孔下落，最后流到集液容器中，從而實(shí)現(xiàn)固體顆粒與液體的分離，機(jī)械、自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的固液分離裝置一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中分層機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中分離機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中水分檢測(cè)反饋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體的實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。