[發明專利]一種精密磨削加工微小滾珠絲母的方法

無效

• 申請號: 201210177616.7
• 申請日: 2012-05-22
• 公開（公告）號: CN103419108A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 方亮
• 申請（專利權）人: 安順虹特滾珠絲杠有限責任公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明是國際專利分類中的B24，即磨削加工，特別是一種精密磨削加工微小滾珠絲母的方法。

背景技術

現有技術中使用磨床只能加工中徑大于￠16的滾珠絲母，對于中徑小于￠16的滾珠絲母磨削加工則非常困難，即使能夠加工，所加工出的滾珠絲母的精度和其表面粗糙度均達不到滾珠絲杠副的技術要求。

發明內容

為了解決上述背景技術中的不足之處，本發明的目的是提供一種精密磨削加工微小滾珠絲母的方法。本發明的技術解決方案是：以普通車床為加工工具，其特征在于：

一.車床的改造：

(1).將普通車床上的縱向絲杠4、橫向絲杠6和刀架T型絲杠3均改為精密滾珠絲杠；

(2).調整普通車床上的大托板5、中托板7和小托板2之間彼此匹配，以保證磨削時的穩定性；

二.在刀架上安裝電主軸磨頭和螺旋升角調節機構1(該調節機構前已另行申請專利權)；

三.根據磨削情況的需要，配置磨削冷卻潤滑系統。

本發明相比現有技術所具有的優點是：解決了微小中徑滾珠絲母的磨削問題，并實現了對微小中徑滾珠絲母的精密加工。本發明的技術可取代內螺紋磨床，并增大了磨削內螺紋的范圍，以滿足生產的需要。利用本發明的技術改造一臺的費用為6.5萬元，而一臺內螺紋磨床高達30萬元以上。

附圖說明

該附圖是按照本發明的特征，經過改造的普通車床的整體結構主視示意圖。其中的1為電主軸磨頭和螺旋升角調節機構(該調節機構前已另行申請專利權)，2為小托板，3為刀架絲杠，4為縱向絲杠，5為大托板，6為橫向絲杠，7為中托板，

具體實施方式

本發明下面結合實施例作進一步的詳述：

一.車床的改造：

(1).將普通車床上的縱向絲杠4、橫向絲杠6和刀架T型絲杠3均改為精密滾珠絲杠以提高機床的運轉精度及重復定位精度，達到和滿足滾珠絲母磨削精度的要求；

(2).調整普通車床上的大托板5、中托板7和小托板2之間彼此匹配，以保證磨削時的穩定性；

二.在刀架上安裝電主軸磨頭和螺旋升角調節機構1，即安裝8萬轉～12萬轉/分的電主軸磨頭，以保證在磨削微小中徑絲母滾道時，磨削砂輪具有足夠的切削速度(10米/秒～15米/秒)。而一般常用的砂輪磨頭在磨削微小孔時的切削速度只能達到3米/秒左右，不能保證所加工零件的幾何精度和表面粗糙度。

三.根據磨削條件的需要，配置磨削冷卻潤滑裝置；根據電主軸使用要求配置變頻裝置和電主軸冷卻潤滑系統。

在車床刀架上安裝電主軸磨頭和螺旋升角調節機構1時要調整到砂輪磨頭中心高與車床工件中心高一致。在車床卡盤上裝夾需加工內螺紋零件并找正在0.01毫米內。根據所加工內螺紋的螺旋升角調整雙圓弧導軌角度(雙圓弧導軌上有角度刻線)，啟動電主軸冷卻潤滑系統、啟動電主軸、變頻器調整電主軸轉速，根據所加工內螺紋修整砂輪磨頭符合要求。運動大、中和小托板使砂輪磨頭與所加工內螺紋對好位置。調整車床加工螺距(異程)，啟動車床主軸，操作加工程序與車加工普通螺紋一致，所不同點是進給量按照磨削加工控制。啟動磨削冷卻潤滑裝置，進行磨削加工。

本發明供磨削加工中徑小于￠16的滾珠絲母使用。