[發明專利]一種對機床無腐蝕的環保微乳型切削液

無效

• 申請號: 201210177445.8
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN102703188A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 林偉;江海濤;江海波;江浩
• 申請（專利權）人: 天長市潤達金屬防銹助劑有限公司
• 主分類號: C10M173/00
• 分類號: C10M173/00;C10N40/22;C10N30/12;C10N30/04
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 陳慧珍

技術領域

本發明涉及金屬切削加工技術領域，尤其涉及一種對機床無腐蝕的環保微乳型切削液。

背景技術

切削液按油品化學組成分為非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液兩大類。油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。

乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的極好冷卻性結合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，因而對于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比，乳化液的優點在于較大的散熱性，清洗性，用水稀釋使用而帶來的經濟性以及有利于操作者的衛生和安全而使他們樂于使用。乳化液的缺點是易使細菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產生化學分解而發臭、變質，所以一般都應加入毒性小的有機殺菌劑。

近十幾年來,由于切削技術的不斷提高，先進切削機床的不斷涌現，刀具和工件材料的發展，推動了切削液技術的發展。隨著先進制造技術的深入發展和人們環境保護意識的加強，對切削液技術提出了新的要求，它必將推動切削液技術向更高領域發展。

微乳切削液是水基切削液的一種，性能介于水基合成切削液和乳化液之間，其基本組成為礦油、水、表面活性劑、潤滑劑、防銹劑等。微乳切削液在水中的乳化顆粒比通常的乳化液小，水溶液呈透明或半透明狀。微乳切削液綜合了乳化液潤滑性能好和合成切削液穩定性好、冷卻效果好的優點，是一種性能優越、使用范圍廣的水基切削液。但微乳切削液在使用過程中亦存在以下缺點：

對機床油漆腐蝕性較強，在使用過程中，經常發生機床油漆脫落現象。此外，目前市面上銷售的大多數產品仍含有亞硝酸鈉，極壓微乳切削液大多采用含氯極壓劑，這些都對環保不利。

發明內容

本發明的目的在于提出一種對機床無腐蝕的環保微乳型切削液，該切削液能夠克服現有切削液對機床表面油漆腐蝕的缺陷，并且綠色環保。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種對機床無腐蝕的環保微乳型切削液，所述切削液以重量份計由下列組份組成：礦物油18-20份，蓖麻油酸10-14份，二乙醇胺15-21份，脂肪酸聚氧乙烯酯3-5份，硼酸6-8份，嗎啉9-12份，硫化豬油2-4份，異丙醇3-5份，甲基苯三唑1-1.4份，異噻唑啉酮1.2-1.6份，乳化硅油0.6-1.0份，四乙氧基硅烷1.2-1.6份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.6-2.0份，水25-35份。

優選，所述切削液以重量份計由下列組份組成：礦物油18.5-19.5份，蓖麻油酸11-13份，二乙醇胺17-19份，脂肪酸聚氧乙烯酯3.5-4.5份，硼酸6.5-7.5份，嗎啉10-11份，硫化豬油2.5-3.5份，異丙醇3.5-4.5份，甲基苯三唑1.1-1.3份，異噻唑啉酮1.3-1.5份，乳化硅油0.7-0.9份，四乙氧基硅烷1.3-1.5份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.7-1.9份，水28-32份。

最優選，所述切削液以重量份計由下列組份組成：礦物油19份，蓖麻油酸12份，二乙醇胺18份，脂肪酸聚氧乙烯酯4份，硼酸7份，嗎啉10.5份，硫化豬油3份，異丙醇4份，甲基苯三唑1.2份，異噻唑啉酮1.4份，乳化硅油0.8份，四乙氧基硅烷1.4份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.8份，水30份。

本發明的切削液與現有技術相比具有如下有益效果：

1）本發明采用大比例陰離子表面活性與小比例非離子表面活性劑的組合，即大幅降低了非離子表面活性劑的比率；采用硼酸和嗎啉作為防銹組份，在大量實驗的基礎上確定了二者的比例，從而使得切削液的防銹能力得到提高，除了對工件自身防銹效果優異外，對機床漆面無腐蝕，具有突出的抗腐敗能力和突出的耐硬水能力，可長時間循環使用；不含亞硝酸鹽、酚類等有毒有害物質，對環境和健康有利。

2）除了對機床無腐蝕外，本發明通過調整各種添加劑的含量，使得各組分達到協同作用，使得制備的切削液集合了乳化液與全合成切削液的優點，具有優異的潤滑性、冷卻性、清洗性、防腐蝕性以及較長的使用壽命等，通用性很強，可用于車、鉆、銑、鏜、磨等工況、多種金屬材質的加工。且廢液易于處理，可通過破乳后按一般工業廢水處理。

具體實施方式

實施例一