[發(fā)明專利]側卸砂翻箱落砂裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210177430.1
• 申請日: 2012-06-01
• 公開（公告）號: CN103447507A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設計）人: 劉濤;黃天佑;黃卉;黃巍;周成;胡永沂
• 申請（專利權）人: 北京天哲消失模鑄造技術有限公司
• 主分類號: B22D29/00
• 分類號: B22D29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及落砂裝置，尤其是側卸砂翻箱落砂裝置。

背景技術

我國鑄造生產(chǎn)的落砂設備有兩類：一類為簡易的、機械式靠自重翻箱的裝置，只適于小批量生產(chǎn)的車間，效率低，環(huán)境差，勞動條件惡劣。另一類為流動生產(chǎn)線上使用頂部出砂的液壓(或機械式)翻箱機。這類翻箱機需將砂箱翻轉很大角度才能能倒凈型砂，對翻箱機要求高。而且對于大砂箱難以實現(xiàn)，且落砂處粉塵很大；較大砂箱型砂無法全部泄凈。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了結構簡單、成本低、粉塵小、可翻轉大砂箱的側卸砂翻箱落砂裝置。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的側卸砂翻箱落砂裝置，包括翻轉框架，固定在翻轉框架上方的用于夾緊砂箱的夾緊機構，固定在所述翻轉框架一側的用于打開砂箱閘門的自動開關閘門機構，所述翻轉框架中部設有用于隔離砂箱的液壓拔箱裝置，所述翻轉框架通過翻轉支軸固定在底座上，所述翻轉框架下方設有翻轉油缸。

本發(fā)明的側卸砂翻箱落砂裝置的有益效果如下：

本發(fā)明的側卸砂翻箱落砂裝置，設備結構簡單可靠；落砂環(huán)境大大改善，粉塵量大大減少；成本(設備造價及運營成本)大大降低；自動化程度高；??可適用范圍廣，最大可適用(砂箱+型砂)重量超過百噸的砂箱、落砂。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的側卸砂翻箱落砂裝置的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明的側卸砂翻箱落砂裝置，包括翻轉框架2，固定在翻轉框架2上方的用于夾緊砂箱1的夾緊機構3，固定在所述翻轉框架2一側的用于打開砂箱1閘門的自動開關閘門機構9，所述翻轉框架2中部設有用于隔離砂箱1的液壓拔箱裝置4，所述翻轉框架2通過翻轉支軸7固定在底座5上，所述翻轉框架2下方設有翻轉油缸6。

本發(fā)明的側卸砂翻箱落砂裝置的工作原理如下：

生產(chǎn)線上的砂箱1由托箱小車8沿軌道進入落砂機的翻轉框架2內(nèi)后，由液壓撥箱裝置4將砂箱1與前后砂箱分離一段距離，夾緊機構3卡緊砂箱1，自動開關閘門機構9打開砂箱1底側閘門，開始泄砂。自然泄砂一定程度后，啟動翻轉油缸6將砂箱1、托箱小車8、翻轉框架2一起沿翻轉支軸7傾斜，型砂不斷泄出。此時將砂箱1內(nèi)鑄件從砂箱頂?shù)醭觥．斏跋?傾斜45°時，型砂可全部泄出，翻轉油缸6回縮，翻轉框架2落至底座5上，恢復至原始位置，啟動自動開關閘門機構9關閉砂箱1底側閘門并密封，松開卡緊裝置3。砂箱1沿軌道繼續(xù)前行。整個過程PLC控制自動進行。

上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神前提下，本領域普通工程技術人員對本發(fā)明技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。