[發明專利]一種砂輪灰磁選機的永磁滾筒

無效

• 申請號: 201210177232.5
• 申請日: 2012-06-01
• 公開（公告）號: CN102698867A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 祁建國;秦春平
• 申請（專利權）人: 句容市恒祥金屬再生利用有限公司
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 王云

技術領域

本發明涉及一種磁選機，尤其是涉及一種砂輪灰磁選機的永磁滾筒，屬于金屬分離機械部件技術領域。

背景技術

在高工鋼的磨削加工過程中，會生成大量的砂輪灰，其成分主要為鋼屑、切削油、砂輪磨粒。近年來，由于國際鐵礦石價格飛漲，高工鋼價格也居高不下，作為一種重要的再生資源，高工鋼砂輪灰日益受到金屬再生企業的重視。

在對高工鋼砂輪灰進行回收的過程中，為了降低能耗、保證粗鋼的品質，在熔融之前，需要將砂輪灰中的砂輪磨粒剔選出來，而目前選用最多的方法就是磁選法，即利用磁選機進行磁選，而我們知道，傳統的磁選機中的永磁滾筒通常采用電磁場磁選的方法，此種裝置結構比較復雜、安裝使用不是很方便，且高工鋼的回收率不高。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種磁選效果好、結構簡單、成本低的砂輪灰磁選機的永磁滾筒。

為達到上述目的，本發明是通過以下的技術方案來實現的：

一種砂輪灰磁選機的永磁滾筒，包括滾筒外殼、通過滾筒外殼中心的主軸和設置在滾筒外殼內且與主軸連接的磁系，所述的磁系包括主磁極、副磁極和磁軛，其特征在于，所述的主磁極和副磁極同極交替排列設置在滾筒外殼內，其中，所述的滾筒外殼表面的磁場強度為100-500?mT，磁場包角為120-135°。

進一步，所述的砂輪灰磁選機的永磁滾筒還包括磁系調整裝置，所述的磁系調整裝置包括調節連桿和絲杠，所述的調節連桿和絲杠通過絲杠螺母聯接，而所述的絲杠與驅動機構連接，所述的調節連桿則與主軸連接。

此外，所述的主磁極和副磁極的材料均為稀土材料。

而所述的稀土材料包括釹、鐵、硼。

所述的磁軛的材料為電工純鐵。

且所述的磁軛和主軸之間通過連接板連接。其中，所述的連接板的材料為不銹鋼材料。

另外，所述的滾筒外殼的材料為不銹鋼。

進一步，所述的滾筒外殼的外表面還設置有一層陶瓷片。

本發明的有益效果是：本發明通過調整永磁滾筒的磁包角范圍、表面磁場強度，實現了將砂輪灰中的砂輪磨粒、粘接劑等成分和強磁性鋼屑進行較為精確的分離，為提高再生高工鋼的等級品質奠定原料基礎，提高了精礦品位。

附圖說明

圖1為本發明一實施例的結構示意圖；

圖2為本發明一實施例的主視圖。

圖中主要附圖標記含義為：

1、滾筒外殼???2、砂輪灰通道??3、尾料口??4、精料口????5、主軸。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。

圖1為本發明一實施例的主視圖；圖2為本發明一實施例的主視圖。

如圖1和圖2所示：一種砂輪灰磁選機的永磁滾筒，包括滾筒外殼1、通過滾筒外殼1中心的主軸5和設置在滾筒外殼1內且與主軸5連接的磁系（圖中未示），所述的磁系包括主磁極、副磁極和磁軛，其中，所述的主磁極和副磁極同極交替排列設置在滾筒外殼內，N級和S?極交替排列，形成開放式磁系，能夠達到聚磁的效果，其中，所述的滾筒外殼1表面的磁場強度為100-500?mT，磁場包角為120-135°，在本實施方式中，本發明所述的磁場包角比傳統的永磁滾筒的磁系包角加大10-20%，使得磁性物翻轉次數增多，以提高精礦品位。

在本實施方式中，所述的主磁極和副磁極的材料均為稀土材料，而所述的稀土材料包括釹、鐵、硼，副磁極與主磁極同極排列達到聚磁效果，保證磁場深度，而磁軛的材料為電工純鐵，以保證磁損最小，且所述的磁軛和主軸之間通過連接板連接，防止磁場導入主軸5上的軸承，以保證軸承在無磁環境下工作，延長其使用壽命。其中，所述的連接板的材料為不銹鋼材料，。

進一步，為了耐磨，所述的滾筒外殼的材料為不銹鋼，且滾筒外殼的外表面還設置有一層陶瓷片。

所述的砂輪灰磁選機的永磁滾筒1還包括磁系調整裝置，所述的磁系調整裝置包括調節連桿和絲杠，所述的調節連桿和絲杠通過絲杠螺母聯接，而所述的絲杠與驅動機構連接，所述的調節連桿則與主軸5連接。磁系調整裝置可方便地調節永磁滾筒1內磁系在合理的位置。

本發明的工作過程為：進入砂輪灰通道2的磁性鋼屑在磁力、灰漿浮力及重力等合力的作用下被吸附在永磁滾筒1的表面，隨著永磁滾筒1外殼的轉動，被帶到卸料區排出精料口4。對于砂輪灰顆粒，從砂輪灰通道2底部的尾料口8排出。