[發明專利]轉向盤按鍵的安裝結構和轉向盤

有效

• 申請號: 201210177071.X
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN103448553B
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發明（設計）人: 夏杰
• 申請（專利權）人: 北汽福田汽車股份有限公司
• 主分類號: B60K37/06
• 分類號: B60K37/06;B62D1/04
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司11283
• 代理人: 董彬,黃志興

技術領域

本發明涉及一種車輛轉向盤，具體地，涉及車輛上的一種轉向盤按鍵的安裝結構。

背景技術

在汽車轉向盤中，所安裝的按鍵的固定方式，將影響到轉向盤總成的外觀質量及轉向盤總成的性能。現有技術中常見的按鍵方式，多數是將按鍵安裝到轉向盤骨架上，或是將按鍵安裝到裝飾片上之后，再將裝飾片安裝到轉向盤骨架上。這兩種安裝方式均需要在轉向盤骨架的輻條上打孔以及在骨架輻條上設計凸臺等連接結構。如圖6B所示，圖中橢圓部分即示出了轉向盤骨架7的輻條71上的用于安裝按鍵的所述連接結構。但是，由于設計了這些連接結構，容易造成輻條71的強度降低或形成應力集中，使轉向盤骨架7的輻條71在受到沖擊力時受力不均，容易發生較大的變形甚至斷裂。同時，隨著轉盤骨架結構設計的復雜化，骨架壓鑄模具的結構也相應變得更為復雜，一些較小的結構容易遭致損壞，造成模具使用壽命的降低。

發明內容

本發明的目的是根據現有技術的上述不足之處，提供一種轉向盤按鍵的安裝結構，這種按鍵結構可避免對轉向盤骨架結構造成強度降低或受力變形等不良影響。

為實現上述目的，本發明提供了一種轉向盤按鍵的安裝結構，該安裝結構包括按鍵、轉向盤后蓋和安裝支架，所述按鍵通過所述安裝支架安裝到所述轉向盤后蓋上。

優選地，該安裝結構還包括裝飾片和形成在轉向盤骨架上的發泡材料部分，該裝飾片沿所述按鍵的按動方向支撐在所述發泡材料部分上，所述按鍵設置在所述裝飾片上，該按鍵和所述裝飾片通過緊固件與所述安裝支架緊固連接，并且該安裝支架接合到所述轉向盤后蓋上。

優選地，沿所述按鍵的按動方向，所述裝飾片與所述發泡材料部分之間形成有相互配合的凸出部和內凹部。

優選地，所述轉向盤骨架包括若干輻條，所述裝飾片的兩端分別搭接到相鄰兩根所述輻條的所述發泡材料部分上。

優選地，所述轉向盤后蓋與所述安裝支架之間形成有卡接結構，以限制所述安裝支架沿所述按鍵的按動方向的位移。

優選地，所述卡接結構包括形成于所述安裝支架的下端部的卡勾和形成于所述轉向盤后蓋上的卡口。

優選地，所述安裝支架和裝飾片上分別設有對應的第一安裝孔和第二安裝孔，并且所述按鍵上形成有螺紋連接部，所述緊固件依次穿過所述第一安裝孔和第二安裝孔并螺紋連接于所述螺紋連接部。

優選地，所述緊固件的穿過方向垂直于所述按鍵的按動方向。

優選地，所述裝飾片的頂面上形成有與所述按鍵相配合的開口，所述按鍵插入到所述開口內。

此外，本發明還相應地提供了一種轉向盤，該轉向盤具有根據本發明上述的轉向盤按鍵的安裝結構。

通過上述技術方案，根據本發明的轉向盤按鍵的安裝結構中，按鍵不必再通過各種類型的連接結構安裝到轉向盤骨架上，而是通過安裝支架安裝到轉向盤后蓋上，避免影響骨架結構的強度和受力，能使轉向盤骨架結構簡單化并因而提高轉向盤總成的強度和抗扭轉性能、抗沖擊性能和抗斷裂性能等。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1為根據本發明優選實施方式的轉向盤按鍵的安裝結構的分解示意圖；

圖2為圖1所示的轉向盤按鍵的安裝結構在安裝后的立體圖；

圖3為圖2的側視圖；

圖4為圖3的B-B剖視圖；

圖5為根據本發明優選實施方式的轉向盤的局部示意圖；

圖6A為根據本發明優選實施方式的轉向盤的骨架結構示意圖；

圖6B為根據現有技術的轉向盤的骨架結構示意圖。

附圖標記說明

1 按鍵2 裝飾片

3 發泡材料部分4 轉向盤后蓋

5 安裝支架6 緊固件

7 轉向盤骨架A 按動方向

11螺紋連接部21凸出部

22第二安裝孔23開口

31內凹部41卡口

51卡勾52第一安裝孔

71輻條

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。