[發(fā)明專利]具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法及其產(chǎn)品

有效

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• 申請日: 2012-06-01
• 公開（公告）號: CN103451709A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭俊映;陳其亮;雷振華;楊升攀
• 申請（專利權(quán)）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: C25D13/20
• 分類號: C25D13/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種鋁合金表面處理方法，具體涉及一種具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法及其產(chǎn)品。

【背景技術(shù)】

具有砂面效果或鏡面效果的鋁合金陽極氧化產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電子、通訊及消費類產(chǎn)品領(lǐng)域，而且深受客戶的喜愛。然而，目前市場上的產(chǎn)品，大多數(shù)只有一種砂質(zhì)感的效果，或者只有一種鏡面效果，同時兼具砂質(zhì)感和鏡面效果的產(chǎn)品很少。

同時，對鋁合金陽極氧化時，即將鋁合金置于相應(yīng)電解液（如硫酸、鉻酸、草酸等）中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或鋁合金氧化后，表面上形成氧化鋁薄膜層，提高了其硬度和耐磨性，增強了抗腐蝕性能。然而，如鋁合金陽極氧化膜厚為10um時，大約需要氧化30分鐘，工藝作業(yè)時間較長，所使用的電解液對環(huán)境污染大，而且鋁合金陽極氧化膜厚為10um時鹽霧測試只能達到48個小時左右。

【發(fā)明內(nèi)容】

有鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是開發(fā)一種具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法，該方法能夠使鋁合金兼具砂面和鏡面效果，不僅提升了鋁合金外殼的耐腐蝕性能，且縮短了工藝作業(yè)時間。

為了達到上述目的，本發(fā)明的具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法，其包括以下步驟：

（1）將鋁合金工件沖壓成型至所需形狀；

（2）將沖壓后的鋁合金工件局部鏡面拋光，以達到鏡面效果；

（3）于脫脂劑中對拋光后的鋁合金工件脫脂處理，去除表面油脂；

（4）于上述鏡面區(qū)域印刷油墨，并將油墨固化處理；

（5）將印刷油墨后的鋁合金工件噴砂或化學出砂處理，使其未印刷油墨區(qū)域呈現(xiàn)砂感；

（6）將噴砂或化學出砂后的鋁合金工件表面殘余油墨去除；

（7）將去除殘余油墨后的鋁合金工件進行電泳涂裝處理。

特別地，所述步驟（3）之后，步驟（4）之前還包括純水清洗及干燥步驟。

特別地，所述步驟（4）中油墨為熱固性油墨或光固性油墨。

特別地，所述步驟（5）中噴砂處理為采用自動噴砂機對鋁合金件進行處理。

特別地，所述步驟（5）中化學出砂處理為采用酸性或堿性溶液與鋁合金件表面起腐蝕反應(yīng)。

特別地，所述步驟（5）之后，步驟（6）之前還包括步驟將鋁合金工件進行化拋或打砂處理，以提高或降低鋁合金工件的光澤度。

特別地，所述步驟（6）中采用有機溶劑或脫漆劑將油墨去除。

特別地，所述步驟（7）中電泳涂裝處理即將具導(dǎo)電性的鋁合金工件,浸漬在裝有電泳涂料槽子中作為陽極（或陰極），在槽中另設(shè)對應(yīng)的陰極（或陽極），在兩極間通1～10分鐘的直流電，電壓為20～100伏，電泳涂料溫度為20～40℃，在鋁合金工件表面上析出均勻電泳漆涂層，涂層厚度為0.1～10μm。

特別地，所述步驟（7）之后還包括將鋁合金工件于20～30℃的純水中清洗1分鐘，然后于140～240℃的溫度中烘烤。

另外，本發(fā)明還提供一種具砂感鏡面鋁合金電泳處理產(chǎn)品，其為經(jīng)上述處理方法處理后的鋁合金產(chǎn)品。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法及其產(chǎn)品，具有以下優(yōu)點：

（1）使鋁合金產(chǎn)品外殼兼具砂面和鏡面效果。

（2）采用電泳涂裝保護產(chǎn)品，使產(chǎn)品具有金屬本身光澤，還提高了耐腐蝕性能，如電泳涂層厚度為10μm時，相同條件下進行鹽霧測試可提升至72個小時以上，遠遠超出陽極氧化處理鹽霧測試的48個小時。

（3）電泳涂裝所需時間僅為1～10分鐘，低于陽極氧化所需時間。

【具體實施方式】

為對本發(fā)明的目的、功能及技術(shù)手段有進一步的了解，現(xiàn)對本發(fā)明作詳細說明如下：

步驟1：將鋁合金沖壓成型至所需形狀，該鋁合金可為1系列或2系列或5系列或6系列或7系列的鋁材。

步驟2：將沖壓成型后的鋁合金根據(jù)需要局部進行機械拋光，達到鏡面效果。

步驟3：于脫脂劑中對機械拋光后的鋁合金脫脂處理，去除表面油脂及拋光蠟，然后用純水清洗并干燥處理。

步驟4：于上述鏡面區(qū)域印刷油墨，以獲得不同圖案效果，該油墨可為熱固性油墨或光性化油墨，并將油墨烘烤或光固化處理。