[發(fā)明專利]硅-石墨烯復(fù)合材料、鋰離子電池的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210176585.3
• 申請(qǐng)日: 2012-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103456926A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周明杰;鐘輝;王要兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/38
• 分類號(hào): H01M4/38;H01M10/058
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 何平;生啟

1.一種硅-石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

將襯底放置于化學(xué)氣相沉積設(shè)備的反應(yīng)室，在保護(hù)性氣體氛圍下，加熱所述襯底使所述襯底的溫度為500℃~1300℃；及

向所述反應(yīng)室內(nèi)通入氣態(tài)碳源及氣態(tài)硅源，反應(yīng)1min~300min后冷卻得到硅-石墨烯復(fù)合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅-石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述保護(hù)性氣體為氮?dú)饣驓鍤狻?/p>

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅-石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述氣態(tài)碳源選自甲烷、乙烷、乙烯及乙炔中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅-石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述氣態(tài)硅源選自四甲基硅烷及四氫化硅中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅-石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述氣態(tài)碳源與所述氣態(tài)硅源的摩爾比為0.5：1~6：1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅-石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述硅-石墨烯復(fù)合材料的制備方法還包括步驟：將所述硅-石墨烯復(fù)合材料自所述襯底剝離，并將剝離得到的硅-石墨烯復(fù)合材料粉碎。

7.一種鋰離子電池的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

提供正極活性材料和負(fù)極活性材料，所述負(fù)極活性材料為權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的硅-石墨烯復(fù)合材料的制備方法制備的硅-石墨烯復(fù)合材料；

分別將所述正極活性材料及所述負(fù)極活性材料涂敷在正極集流體及負(fù)極集流體上制備正極及負(fù)極；及

將所述正極及負(fù)極與隔膜組裝后浸泡于電解液中，得到鋰離子電池。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰離子電池的制備方法，其特征在于，所述正極活性材料選自鈷酸鋰、磷酸鐵鋰及錳酸鋰中的至少一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰離子電池的制備方法，其特征在于，所述正極由以下步驟制備：將所述正極活性材料與正極粘結(jié)劑、正極導(dǎo)電劑按質(zhì)量比75~90:5~10:5~15混合形成正極材料，將所述正極材料與溶劑混合配制成正極漿料，然后將所述正極漿料涂布在正極集流體上，經(jīng)干燥、軋膜、分切后制作成正極。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰離子電池的制備方法，其特征在于，所述負(fù)極由以下步驟制備：將所述負(fù)極活性材料、負(fù)極粘結(jié)劑、負(fù)極導(dǎo)電劑按質(zhì)量比80~90:5~10:5~10混合形成負(fù)極材料，將所述負(fù)極材料與溶劑混合配制成負(fù)極漿料，然后將所述負(fù)極漿料涂布在負(fù)極集流體上，經(jīng)干燥、軋膜、分切后制作成負(fù)極。