[發(fā)明專利]石墨烯-納米碳纖維復(fù)合集流體的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210176558.6
• 申請(qǐng)日: 2012-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103456501A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周明杰;吳鳳;王要兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): H01G9/00
• 分類號(hào): H01G9/00;H01G9/004
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 何平

1.一種石墨烯-納米碳纖維復(fù)合集流體的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

按照質(zhì)量比為1：1~2：1將氧化石墨和納米碳纖維加入到溶劑中，超聲分散得到氧化石墨烯-納米碳纖維復(fù)合懸浮液；

向所述氧化石墨烯-納米碳纖維復(fù)合懸浮液中加入水合肼溶液，混合后反應(yīng)得到石墨烯-納米碳纖維復(fù)合懸浮液；

采用微孔濾膜真空過(guò)濾所述石墨烯-納米碳纖維復(fù)合懸浮液，烘干濾餅，將所述濾餅從濾膜上剝離后在500℃~1000℃、還原氣氛下熱處理，得到所述石墨烯-納米碳纖維復(fù)合集流體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯-納米碳纖維復(fù)合集流體的制備方法，其特征在于，所述按照質(zhì)量比為1：1~2：1將氧化石墨和納米碳纖維加入到溶劑中的步驟中，所述溶劑為離子水、乙醇、異丙醇、丙醇、N-甲基吡咯烷酮或N,N-二甲基甲酰胺。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯-納米碳纖維復(fù)合集流體的制備方法，其特征在于，所述超聲分散得到氧化石墨烯-納米碳纖維復(fù)合懸浮液的步驟中，所述超聲分散的時(shí)間為1h~2h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯-納米碳纖維復(fù)合集流體的制備方法，其特征在于，所述超聲分散得到氧化石墨烯-納米碳纖維復(fù)合懸浮液的步驟中，所述氧化石墨烯-納米碳纖維復(fù)合懸浮液的總濃度為0.1mg/ml~5mg/ml。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯-納米碳纖維復(fù)合集流體的制備方法，其特征在于，所述向所述氧化石墨烯-納米碳纖維復(fù)合懸浮液中加入水合肼溶液的步驟中，所述水合肼與所述氧化石墨烯的質(zhì)量比為1：10~7：10。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯-納米碳纖維復(fù)合集流體的制備方法，其特征在于，所述向所述氧化石墨烯-納米碳纖維復(fù)合懸浮液中加入水合肼溶液的步驟中，所述水合肼溶液中水合肼的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯-納米碳纖維復(fù)合集流體的制備方法，其特征在于，所述混合后反應(yīng)得到石墨烯-納米碳纖維復(fù)合懸浮液的步驟中，加入水合肼后，反應(yīng)溫度為80℃~100℃，反應(yīng)時(shí)間為12h~24h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯-納米碳纖維復(fù)合集流體的制備方法，其特征在于，所述將所述濾餅從濾膜上剝離后在500℃~1000℃、還原氣氛下熱處理的步驟為：

將所述濾餅放入管式爐中，通入保護(hù)氣體排出所述管式爐內(nèi)的空氣，然后控制保護(hù)氣體的流量為50ml/min~70ml/min，先以1℃/min~5℃/min的升溫速率升溫至200℃，保溫5min，再以5℃/min~10℃/min的升溫速率，升溫至500℃~1000℃，通入保護(hù)氣體和還原氣體的混合氣體形成還原氣氛并保持溫度0.5h~2h。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的石墨烯-納米碳纖維復(fù)合集流體的制備方法，其特征在于，所述保護(hù)氣體為氬氣，所述還原氣體為氫氣，所述還原氣氛為所述還原氣體占所述還性氣體與保護(hù)氣體總體積的5~10%。