[發(fā)明專利]一種大型提升機天輪裝置中半軸瓦的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210176252.0 | 申請日: | 2012-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN102717232A | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張永紅;胡濱;胡志祖;朱耀華;楊旭;肖瑩;李國鋒;郭靜遠;王勇;張翠桃 | 申請(專利權(quán))人: | 中信重工機械股份有限公司;洛陽礦山機械工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務(wù)所 41112 | 代理人: | 陸君 |
| 地址: | 471039 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大型 提升 機天輪 裝置 軸瓦 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機械加工制造領(lǐng)域技術(shù),尤其涉及一種大型提升機天輪裝置中半軸瓦的加工方法。
背景技術(shù)
礦井提升機是礦山開采的咽喉設(shè)備,承擔(dān)著井上井下之間礦物、設(shè)備、材料和人員輸送的重要任務(wù),其性能好壞對于礦山安全生產(chǎn)十分重要;而礦井提升機的天輪裝置中游動輪輪轂與天輪軸之間安裝有兩對半軸瓦,起到潤滑和減少摩擦的作用,裝配后要求軸瓦與天輪軸和輪轂接觸均勻良好。
現(xiàn)階段,半軸瓦的生產(chǎn)加工通常是采用將兩個半軸瓦組合成一個整圓進行加工,這種方法又分為兩種情況:1)整圓鑄造毛胚,對整圓毛胚進行機械加工,完成后,再將整圓切開成兩個半軸瓦,這種加工方法容易使工件產(chǎn)生變形,對半軸瓦的形狀、尺寸影響較大,不易裝配,使用性能一般;2)整圓鑄造毛胚,首先將整圓毛胚切開成兩個半軸瓦毛胚,釋放應(yīng)力,然后再將兩個半軸瓦毛胚焊接成整圓再進行機械加工,完成后再將該整圓切開,這種加工方法能夠保證成對加工的兩個半軸瓦壁厚一致,但因為半軸瓦壁厚都是有一定公差要求的,無法加工到絕對尺寸,故很難保證與它成對使用的另兩個半軸瓦壁厚一致,特別是應(yīng)用于5米以上大型提升機天輪軸上的兩對半軸瓦,因此,半軸瓦的這種加工方法也不完善,對半軸瓦制造技術(shù)的改進是一個亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種大型提升機天輪裝置中半軸瓦的加工方法,該方法主要針對大型提升機天輪裝置中成對使用的兩對半軸瓦的加工,能夠有效改善兩對半軸瓦的加工精度、變形控制以及保證兩對半軸瓦的壁厚一致。?
一種大型提升機天輪裝置中半軸瓦的加工方法,包括毛坯成型階段和產(chǎn)品加工階段,在毛胚成型階段中,首先鑄造兩個整圓毛胚,然后將兩個整圓毛胚分別切開成兩個半軸瓦毛胚,即半軸瓦A和B,半軸瓦C和D,釋放應(yīng)力,再將兩對半軸瓦毛胚分別焊接成整圓軸瓦,其特征是:所述的產(chǎn)品加工階段具體包括以下步驟:
a、車整圓軸瓦,在立車上分別車毛胚成型階段中最后焊接成的兩個整圓軸瓦的小直徑端端面,并留加工余量和工藝留量;按圖紙尺寸,車兩個整圓軸瓦的法蘭外圓和大直徑端端面,并保證法蘭外圓直徑的公差為0至-0.1mm;半軸瓦A和B組合成的整圓軸瓦的小直徑端端面車工藝內(nèi)止口,半軸瓦C和D組合成的整圓軸瓦的小直徑端端面車工藝外止口;
b、劃十字中心線,按軸向的結(jié)合面位置劃整圓軸瓦十字中心線并引致法蘭外圓上刻線;
c、劃整圓軸瓦螺紋孔線,領(lǐng)取胎具兩件,分別用于兩個整圓軸瓦,使用時以胎具內(nèi)止口定位,胎具的中心刻線與整圓軸瓦的法蘭外圓上的刻線對正,并卡緊,按胎具上的孔位在整圓軸瓦的法蘭上配劃螺紋孔,并做胎具與相對應(yīng)的整圓軸瓦的成對標記;
d、鉆攻螺紋孔,按第c步驟中配劃的螺紋孔線鉆整圓軸瓦法蘭上的螺紋孔并攻絲;
e、安裝胎具,分別把兩個胎具與其對應(yīng)做有成對標記的整圓軸瓦按成對標記對正,并用螺釘把緊;把兩個整圓軸瓦小直徑端端面上的工藝止口相互對正裝好,并焊牢,形成周向焊縫;
f、精車,在立車上車第e步驟中安裝在一起的兩個整圓軸瓦的內(nèi)孔、外圓及法蘭小端端面,尺寸合格后,將兩個整圓軸瓦之間的周向焊縫車掉,拆開成兩個整圓軸瓦,分別做半軸瓦A和半軸瓦C、半軸瓦B和半軸瓦D的成對標記,并錯開工藝止口;
g、按圖紙尺寸,分別車兩個整圓軸瓦的小直徑端端面;
h、銑開兩個整圓軸瓦上的軸向焊縫,做半軸瓦A與B、半軸瓦C與D的成對標記;
i、按圖紙尺寸,鉆擴第d步驟中的螺紋孔,并攻絲。
所述的大型提升機天輪裝置中半軸瓦的加工方法,其毛胚成型階段中,鉗工將半軸瓦A和B,半軸瓦C和D分別作成對標記,并將兩對半軸瓦放置在平臺上,墊平,修磨四個半軸瓦的結(jié)合面,并將半軸瓦A和B的結(jié)合面貼近,半軸瓦C和D的結(jié)合面貼近,在所述的兩對半軸瓦彼此的結(jié)合面位置處的外圓?、法蘭小端端面、法蘭外圓、內(nèi)孔上點焊焊牢,形成軸向焊縫。
由于采用上述發(fā)明目的,本發(fā)明具有以下優(yōu)越性:
1、能夠保證成對使用的兩對半軸瓦的壁厚一致性,由于成對使用的兩對半軸瓦的內(nèi)孔、外圓是組合在一起一次車削完成的,壁厚的一致性不受內(nèi)孔、外圓的尺寸公差影響,進而使得裝配后4件半軸瓦與天輪軸和輪轂之間接觸均勻。
2、能夠有效控制變形,由于整圓鑄造后先切開,充分釋放應(yīng)力、充分變形后再點焊在一起進行組合加工,把變形控制在加工階段之前,大大減少了加工后的變形,從而控制了加工后的變形量。
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