[發明專利]一種取代二、三元系芯片的四元系芯片及其制作方法有效
| 申請號: | 201210176155.1 | 申請日: | 2012-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN102709435A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 陳昆男;許智源;王湘軍;戴世攀;周曉莉;方飛 | 申請(專利權)人: | 東莞洲磊電子有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/44 | 分類號: | H01L33/44;H01L33/00 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 雷利平 |
| 地址: | 523590 廣東省東莞市謝*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 取代 三元 芯片 四元系 及其 制作方法 | ||
技術領域
本發明公開了一種取代二、三元系芯片的四元系芯片及其制作方法,屬于LED芯片的制造技術領域。
背景技術
二、三元系芯片屬于低亮度LED芯片,比四元系芯片亮度低很多,然而應用范圍卻非常廣泛,不可缺少,市場需求量很大。生產二、三元系芯片的原、物料成本較高,生產的工藝過程較為復雜,人力成本、所使用的化學溶液和其他一些物料成本均比生產四元系芯片高。
目前,二、三元系芯片的外延片產地主要在日本,日幣又不斷的升值,致使二、三元系芯片的原、物料成本顯著增加。因此,研發一種新的產品以取代二、三元系芯片勢在必行。
發明內容
本發明的目的之一在于克服現有技術中的缺陷,提供了一種取代二、三元系芯片的四元系芯片,該四元系芯片與二、三元系芯片相比,大大節省了原、物料成本,同時也減少了原來生產二、三元芯片繁瑣的工藝過程。???
本發明的目的之二在于克服現有技術中的缺陷,提供一種取代二、三元系芯片的四元系芯片的制作方法,該工藝生產的四元系芯片可取代二、三元系芯片,且該制作方法簡單,生產效率高,適合大批量生產。
為了解決上述技術問題,本發明是通過以下技術方案實現的:
一種取代二、三元系芯片的四元系芯片,包括GaAs基板,GaAs基板的一面設有磊晶層;GaAs基板的另一面鍍有負極端;磊晶層上鍍有用于吸收光的吸光層,吸光層上沉積有等間距排列設置的正極端。
進一步,吸光層的厚度為大于0m,小于或者等于1×10-7m。
進一步,吸光層為金屬薄膜層。
進一步,金屬薄膜層為Au薄膜層。
進一步,金屬薄膜層為Ti、Al、W、Cu、Ag、Fe或者Cr薄膜層。
進一步,負極端為Au薄膜層。
進一步,正極端為在磊晶層上沉積的等間距排列的BeAu薄膜層及在BeAu薄膜層上沉積的Au薄膜層。
一種取代二、三元系芯片的四元系芯片的制作方法,其特征在于,分為兩個步驟,第一步,制造整片芯片,具體包括:?
(1)、在GaAs基板上磊晶,形成磊晶層,作為芯片的PN接面;
(2)、將GaAs基板的負極面進行研磨減薄;?
(3)、在研磨減薄后的GaAs基板的負極面沉積一層Au薄膜,作為芯片的負極端;
(4)、在磊晶層的上方,鍍一層用于遮擋磊晶層發出光線的吸光層;
(5)、在磊晶層上沉積等間距排列的BeAu薄膜層,再在BeAu薄膜層上沉積Au薄膜層,然后經過高溫蒸鍍,使Au薄膜層與BeAu薄膜層融合在一起,作為LED芯片的正極端;
第二步,分割芯片,具體包括:
(1)、用切割機的金剛石切刀半切芯片,形成切割道;
(2)、沿半切后的切割道將芯片徹底切割成一個個獨立的晶粒。
進一步,切割道的深度為25μm?至250μm。
進一步,切割道的深度為60μm。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明的一種取代二、三元系芯片的四元系芯片,在磊晶層上鍍吸光層,磊晶層發出的光線在通過吸光層時,一部分光線被吸光層吸收,只有一部分穿過吸光層,從而大大降低了芯片的亮度,從而達到替代二、三元系芯片的目的,其結構簡單,節省了人力、化學溶液和其他一些物料的成本,成本較低,制作方法簡單,生產效率較高,良品率高,適合大批量生產。
附圖說明
附圖用來提供對本發明的進一步理解,與本發明的實施例一起用于解釋本發明,并不構成對本發明的限制,在附圖中:
圖1是本發明的一種取代二、三元系芯片的四元系芯片的結構示意圖。
圖2是本發明的一種取代二、三元系芯片的四元系芯片的半切狀態示意圖。
圖3是本發明的一種取代二、三元系芯片的四元系芯片的全切狀態示意圖。
圖1中包括有以下部件:
1——負極端、
2——GaAs基板、
3——磊晶層、
4——吸光層、
5——正極端、
6——切割道。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明,并不用于限定本發明。
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