[發明專利]導光板印刷工藝

無效

• 申請號: 201210175982.9
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN102673201A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 張小成
• 申請（專利權）人: 蘇州市昶錦光電有限公司
• 主分類號: B41M1/26
• 分類號: B41M1/26
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種印刷工藝，尤其涉及一種導光板印刷工藝。

背景技術

????導光板油墨是導光板的背光模組的重要材料，通過絲網印刷技術將油墨印制成反光點，將原來的點光源轉化成面光源，達到整個導光板發光均勻、亮度一致的效果，廣泛應用在電視機顯示器、手機顯示器、筆記本顯示等方面，具有極高的技術含量與應用價值。現有導光板油墨通常采用UV和IR中慢干固化型油墨，干燥速度慢，輝度低、發光均勻性差、附著力小，增加產品生產制造工藝時間，生產效率低，不能滿足節能、高效生產的要求，而且烘干時采用的烘烤設備為8-12m長IR爐，近紅外分段式加熱，溫度難控制且差異大，當設備發生異常時，則爐網內的產品全部報廢，浪費了資源，增大了企業的生產成本，而且該設備容易產生烘烤不均，造成黑白影現象，印刷效果差。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提供一種生產效率高、效果好的導光板印刷工藝。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：一種導光板印刷工藝，包括以下步驟：

（1）提供一透光板，該透光板具有一用以使光出射的出光面和與該出光面相對的底面；

（2）在該透光板的底面利用快干IR固化型油墨印刷多個散射網點；

（3）將印有多個散射網點的透光板放在直排式遠紅外PLC控制加熱裝置上進行階梯式加溫固化，以形成帶有散射網點的導光板。

本發明一個較佳實施例中，導光板印刷工藝進一步包括所述快干IR固化型油墨由艷消、艷出、高輝度油墨以及溶劑混合而成，各組分的重量百分比為：艷消17-50%，艷出45-80%，高輝度油墨0.1-0.5%，溶劑2-5%。

本發明一個較佳實施例中，導光板印刷工藝進一步包括所述溶劑為三甲基環烯酮與甲基戊烯酮的混合物，其中，三甲基環烯酮的重量百分比為90%，甲基戊烯酮的重量百分比為10%。

本發明一個較佳實施例中，導光板印刷工藝進一步包括步驟（3）中的加熱裝置包括PLC控制器、IR爐網、遠紅外燈管，其中，IR爐網的有效烘干長度為4m。

本發明一個較佳實施例中，導光板印刷工藝進一步包括步驟（3）中的階梯式加溫分四階段完成，采用由低溫到高溫再到低溫烘烤的方式，再經過0.5m長的冷卻區降至室溫即可。

本發明一個較佳實施例中，導光板印刷工藝進一步包括第一階段：溫度75±5℃，時間為50秒；第二階段：溫度105±5℃，時間50秒；第三階段：溫度95±5℃，時間50秒；第四階段：溫度70±5℃，時間50秒。

本發明一個較佳實施例中，導光板印刷工藝進一步包括所述透光板采用PMMA材料制成。

本發明一個較佳實施例中，導光板印刷工藝進一步包括所述散射網點的形狀為圓形、矩形或多邊形。

本發明一個較佳實施例中，導光板印刷工藝進一步包括采用該工藝所印刷的多個散射網點規則分布在該透光板的底面。

本發明一個較佳實施例中，導光板印刷工藝進一步包括采用該工藝所制成的導光板形狀是平板形或鍥形。

本發明解決了背景技術中存在的缺陷，本發明的導光板能在短時間內生產干燥，既能減少產品生產制造工藝時間，又能提高生產效率，且導光板良品率高，節約了生產成本，具有很好的經濟效益和社會效益。

具體實施方式

現在結合實施例對本發明作進一步詳細的說明。

實施例一

一種導光板印刷工藝，包括以下步驟：

（1）對透光板進行外觀、厚度、尺寸、平整度的檢驗，合格后進行清潔，再進行貼邊反，保證原材外觀亮點＜0.2mm不可有油污，保護膜沒有破皮、翹邊、粉屑、毛絲等現象，再靜電除塵清潔，該透光板具有一用以使光出射的出光面和與該出光面相對的底面；透光板采用PMMA材料制成，具有較強的光穿透性。

（2）調配快干IR固化型油墨，將重量百分比為17%的艷消、重量百分比為80%的艷出，重量百分比為0.5%的高輝度油墨、重量百分比為2.5%的溶劑加入到攪拌裝置內混合均勻，然后在研磨機上研磨至粒徑為0.5-4微米的成品。在該透光板的底面利用快干IR固化型油墨印刷多個散射網點，網點的形狀為圓形、矩形或多邊形，網點規則分布在該透光板的底面，將該透光板放置在印刷機上，去掉底面的保護膜，并使該透光板的底面與印刷機的工作面接觸；