[發明專利]用于濕法煉鋅銻鹽凈化除鈷的合金鋅粉及其制備方法

有效

• 申請號: 201210175899.1
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN102672161A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 唐愛勇;唐亦秋;向鳳;董覺
• 申請（專利權）人: 株洲冶煉集團股份有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B22F9/08;C22C18/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪

技術領域

本發明屬于濕法煉鋅領域，具體涉及一種用于濕法煉鋅銻鹽凈化除鈷的合金鋅粉及其制備方法。

背景技術

濕法煉鋅中鋅液凈化一般是指除去硫酸鋅溶液中的Cu、Cd、Co等雜質，以滿足鋅電積的要求。其中凈化除鈷，目前普遍使用的方法有黃藥除鈷法、砷鹽除鈷法和銻鹽除鈷法三種。這三種方法各有其優缺點，例如黃藥凈化除鈷深度適中、除鈷效果穩定，操作簡便，但勞動條件惡劣；砷鹽除鈷深度高、除鈷效果穩定、鋅粉消耗量少，但能耗高，并且需要使用劇毒的砷鹽，對環境造成二次污染；銻鹽除鈷深度適中、除鈷效果穩定，但其能耗較高、鋅粉消耗量比前面兩種方法都大，成本較高，但由于采用低毒的銻鹽，對環境污染相對較小，因此仍有較多企業運用此法。

CN03119136.3中公開了一種用于除鈷的濕法合成的含Pb-Sb合金鋅粉，通過將鋅粉（電爐或噴吹鋅粉）、黃丹（PbO）、工業銻白（Sb₂O₃）、堿（NaOH）按100:1～2:0.05～0.1:2～4的重量比混合，再用水漿化，液固比為3～8，溫度為60～90℃，反應1h，即可得到活性合金鋅粉，其中Pb含量1～2%，Sb含量0.04～0.1%，Sb、Co=0.1～0.3。采用該活性合金鋅粉進行除鈷，除鈷后液中的鈷含量為0.95mg/L，即該合金鋅粉的除鈷效率較低，且該合金鋅粉的制備工藝復雜。

發明內容

本發明解決了現有技術中存在銻鹽除鈷時成本高、除鈷效率低且工藝復雜的技術問題。

本發明提供了一種用于濕法煉鋅銻鹽凈化除鈷的合金鋅粉，以合金鋅粉的總質量為基準，所述合金鋅粉中含有0.2～0.8wt%的銻、0.1～0.8wt%的錫，余量為鋅。

本發明還提供了所述合金鋅粉的制備方法，包括以下步驟：將鋅錠至于熔煉設備內，升溫至鋅錠完全融化成鋅液，按比例加入金屬Sn和Sb，繼續升溫使合金化，攪拌均勻后倒入霧化器漏包進行霧化，得到所述合金鋅粉。

本發明提供的濕法煉鋅銻鹽凈化除鈷的合金鋅粉，通過對合金鋅粉的組成進行適當選擇能保證鋅粉消耗量減少的前提下，具有較高的除鈷效率，且除鈷效果問題，成本降低。本發明提供的合金鋅粉的制備方法，生產效率高，工藝簡化，成本低，且能得到顆粒形貌和粒度分布良好的合金鋅粉。

具體實施方式

本發明提供了一種用于濕法煉鋅銻鹽凈化除鈷的合金鋅粉，以合金鋅粉的總質量為基準，所述合金鋅粉中0.2～0.8wt%的銻、0.1～0.8wt%的錫，余量為鋅。

作為本發明的一種優選實施方式，所述合金鋅粉中含有0.69wt%的錫、0.35wt%的銻，余量為鋅。

作為本發明的另一種優選實施方式，所述合金鋅粉中含有0.47wt%的錫、0.64wt%的銻，余量為鋅。

作為本發明的第三種優選實施方式，所述合金鋅粉中含有0.22wt%的錫、0.49wt%的銻，余量為鋅。

本發明中，優選情況下，所述合金鋅粉的粒徑為20～200目。

本發明還提供了所述合金鋅粉的制備方法，包括以下步驟：熔煉設備將鋅錠置于熔煉設備內，升溫至鋅錠完全融化成鋅液，按比例加入金屬Sn和Sb，繼續升溫使合金化，攪拌均勻后倒入霧化器漏包進行霧化，得到所述合金鋅粉。

本發明中，為保證Sn和Sb加入之后，能與Zn充分接觸，優選情況下，加入金屬Sn和Sb的溫度為550～575℃。為保證Sn、Sb與Zn形成合金，所述合金化的溫度為600～625℃。攪拌的時間為5～30分鐘。攪拌完成后趁熱轉入霧化器中進行霧化。

本發明提供的合金鋅粉的制備方法生產效率高，能得到顆粒形貌、粒度分布良好的合金鋅粉。優選情況下，為保證該合金鋅粉具有較高的除鈷效率，還包括霧化完成后對粉末粒徑進行篩選的步驟。具體地，篩選剔除粒徑大于20目和小于200目的顆粒，即得到本發明優選粒徑的合金鋅粉。

為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。實施例及對比例中所采用原料均通過商購得到。

實施例1