[發明專利]全振動出料筒倉及筒倉振動出料方法

有效

• 申請號: 201210175880.7
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN102717999A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 劉廷瑜;張虎;劉全義
• 申請（專利權）人: 哈爾濱北倉糧食倉儲工程設備有限公司
• 主分類號: B65D88/66
• 分類號: B65D88/66
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術領域

本發明提供了一種采用振動方式出料的筒倉以及筒倉的振動出料方法。

背景技術

筒倉中物料如何出倉一直是一個難度較大的課題。對于流動性好的物料，如大豆、玉米、小麥、水稻等物料自流后采用振動盤出料效果比較理想。但對于流動性差易結拱、搭橋物料，如：豆粕、稻殼、棉籽、棉籽粕、木屑、煤炭等，出料依然十分困難。采用螺旋輸送機出料時，由于存在結拱、搭橋問題，螺旋清倉機很容易被卡死，無法啟動，且容易燒電機。

為了節省停港裝船時間，經常采用機械出料，現有的裝船方式中，包括美國的高等級設備也只是通過增加螺旋清倉機來實現，倉體越大，清倉的速度會呈級數降低，實際上最高的應用實例報道也僅僅是每小時500噸左右。清倉速度成了制約裝船速度的重要因素。加上油料作物易于板結，稻殼豆粕等易于結拱，清倉速度更慢，世界上經常有因為清理結拱發生人身傷亡事故的報道。

國內現有的筒倉，包括發達國家到我國來推廣的該國先進的糧食倉儲設備，多采用螺旋清倉機進行最后清料，因為儲存的物料例如糧食中帶有水分，螺旋清倉機容易銹蝕，每次使用都要先進行維護，否則不能工作，螺旋清倉機在倉體內如同鐘表表針的運動狀態工作，清倉速度非常慢，占用倉庫碼頭的時間長，不但成本高，還由于機械損傷增加了糧食的破碎率，發生降等降級，由于出料速度慢，更直接影響了倉儲的整體運轉。

發明內容：

本發明的目的是提供一種全振動出料筒倉，可以在無破損的情況下快速出料。

本發明的目的是這樣實現的：

全振動出料筒倉，其組成包括：倉體，連接所述的倉體的倉頂和倉底，倉底中心具有圓錐形振動料斗，所述的圓錐形料斗外圍放射狀分布有一組振動盤，所述的振動盤包括盤片、框體和盤片振動電機,?所述的盤片借助所述的倉底為支撐落在所述的倉底上面、或者所述的盤片經過渡件落在所述的倉底上面，所述的振動電機安裝在所述的盤片的上方或者底部，所述的振動盤向所述的倉底中心傾斜，相鄰振動盤通過導流臺或者所述的框體接壤，圓錐形振動料斗外部裝有料斗振動電機。

全振動出料筒倉，所述的振動盤框體包括位于所述的盤片高位和兩側的三個邊，所述的振動盤的低位一側沒有框體，由此形成簸箕形的帶有三個邊框的凹形結構，所述的盤片為梯形，其高位位置的邊長長度小于8m，所述的振動盤向倉底中心傾斜的傾斜角度為5°-?15°。

全振動出料筒倉，所述的盤片由兩塊或兩塊以上鋼板通過螺紋連接件或者帶有開口銷的螺紋連接件連接而成，所述盤片向倉底中心傾斜角度為8°-11°，所述的過渡件為彈簧，所述的振動盤中包括單體面積小的防板結、防搭橋和防結拱的振動盤，所述的防板結、防搭橋和防結拱的振動盤相鄰設置或者間隔設置。

所述的全振動出料筒倉，所述的導流臺上裝有通風籠，所述的通風籠為具有弧形頂面的地上籠，所述的導流臺側面具有30度以上傾角。

所述的全振動出料筒倉，所述的振動盤的框體由C型鋼或H型鋼組成，所述的盤片和框體間通過覆膠的織物連接，所述的覆膠的織物通過螺栓、壓條與框體固定，所述的C型鋼的下凹深度足以容留螺栓頭部高度，所述C型鋼或H型鋼底面安裝位置低于盤片安裝位置。

所述的全振動出料筒倉，所述的振動盤呈環狀分級布置，位于第二環的所述的振動盤的數量多于位于第一環的所述的振動盤的數量，位于第一環的通風籠的通道延伸到第二環，第一環所述的振動盤與第二環所述的振動盤呈階梯形接壤，位于第二環的所述的振動盤兩塊或兩塊以上合并后對應到第一環振動盤位置。

所述的全振動出料筒倉，所述的盤片與框體通過固定件連接，固定件與盤片間夾有減震塊，所述的減震塊為橡膠塊或具有減震作用的實體材料。

所述的全振動出料筒倉，所述的振動電機的機座通過螺栓與盤片連接，所述的振動電機安裝于盤片靠近圓錐料斗一側，距邊沿距離為1-2.5米，所述的圓錐形振動料斗中裝有疏松帽，所述的疏松帽支撐在所述的圓錐形振動料斗上。

一種筒倉振動出料方法，其步驟包括：檢測倉內物料的高度，開啟輸送機和倉底中心的圓錐形振動料斗出料口門，當輸送機上的重量傳感器檢測到的物料重量達到自然出料完成值時，開啟圓錐形振動料斗的振動電機和振動盤上的電機進入振動出料狀態，當所述的重量傳感器檢測到物料達到卸料完成值時，通過監控裝置確認卸料結束。