[發(fā)明專利]一種渦流紡紗工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210175769.8
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN102719938A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉德忠
• 申請（專利權(quán)）人: 南昌鳳凰紗業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): D01H4/02
• 分類號(hào): D01H4/02
• 代理公司: 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115
• 代理人: 謝德珍

1.一種渦流紡紗工藝，其特征在于：其具體工藝流程如下：

（1）原棉開棉、去雜：原棉經(jīng)過往返抓棉機(jī)械取成40-50mg的塊狀纖維，然后送單軸流開棉機(jī)內(nèi)自由打擊，去除原棉中大的雜質(zhì)和不孕籽，再經(jīng)多倉混開棉機(jī)的混合均勻及進(jìn)一步開松，送精開棉機(jī)去除破籽、帶纖維籽屑、死棉、棉結(jié)，再送微塵處理器去除3mm以內(nèi)的雜質(zhì)及灰塵；

（2）梳棉處理：原棉經(jīng)過開棉、去雜后，由送棉風(fēng)機(jī)送到梳棉機(jī)后部的自動(dòng)棉箱開松成均勻的棉層，然后喂入梳棉機(jī)作高效除雜和精細(xì)梳理，排除部分短絨，雜質(zhì)清除率達(dá)97%以上，纖維由束狀分解成帶彎鉤的單纖維條狀；

（3）預(yù)并條處理：帶彎鉤的單纖維條狀棉流入并條機(jī)實(shí)行均勻混合，使80%帶彎鉤的單纖維伸直，獲得伸直狀的條狀棉；

（4）條并卷處理：經(jīng)預(yù)并條處理后的條狀棉送入條并卷機(jī)再次混合制成合適的卷裝棉供精梳機(jī)使用；

（5）精梳棉：經(jīng)條并卷處理的卷裝棉送入精梳機(jī)實(shí)現(xiàn)精梳棉處理，獲得精梳棉條，經(jīng)過精梳機(jī)的棉條，使纖維得到充分的伸直，棉結(jié)和短絨與梳棉機(jī)生產(chǎn)出的生條相比減少了62%和76.5%；

（6）末并條處理：精梳棉條經(jīng)末道并條實(shí)現(xiàn)最后的并合處理；

（7）渦流紡：精梳棉條經(jīng)末道并和后喂入渦流紡紗機(jī)，棉條經(jīng)四羅拉牽伸，從前羅拉引出的纖維被吸到噴嘴處并集聚在一個(gè)釘狀突出物上，釘狀突出物伸入到空心錠子的上口，集聚時(shí)，纖維被牽引進(jìn)入空心錠子，纖維沿著錠子的回轉(zhuǎn)而獲得一定的捻度，從而由渦流紡紗機(jī)把內(nèi)在結(jié)構(gòu)優(yōu)良的條子紡制成渦流紗，其中的紡紗速度控制在420-450m/min。

2.????根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流紡紗工藝，其特征在于在渦流紡中，在渦流紡中，紡紗時(shí)噴嘴處的壓力為0.3-0.4MPa。