[發(fā)明專(zhuān)利]用于成型針床插片坯體的模具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210175616.3
• 申請(qǐng)日: 2012-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102699195A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚衛(wèi)東;顧建忠
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常熟市尚湖鎮(zhèn)冶塘偉東模具廠(chǎng)
• 主分類(lèi)號(hào): B21D37/10
• 分類(lèi)號(hào): B21D37/10;B21D43/00
• 代理公司: 常熟市常新專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于成型針床插片坯體的模具。

背景技術(shù)

如電腦針織橫編機(jī)的生產(chǎn)廠(chǎng)商和使用電腦針織橫編機(jī)生產(chǎn)織物的廠(chǎng)商所知之理，針織橫編機(jī)的編織機(jī)構(gòu)的織針在翻針和接針時(shí)伸出針床的針槽的距離比正常編織時(shí)伸出針床的距離要長(zhǎng)得多，因而在針床上需要配設(shè)針床插片，藉由針床插片起到保護(hù)織針的作用，避免織針在諸如翻針和接針過(guò)程中因探出針床而出現(xiàn)擅動(dòng)和/或偏擺，最終避免斷針、漏針而保障織物質(zhì)量。對(duì)此可以通過(guò)對(duì)中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN2742000Y（針織橫編機(jī)的針床插片）和公開(kāi)號(hào)CN101250792A（針床插片）的閱讀得到充分理解。此外，關(guān)于針床插片的具體形狀還可參見(jiàn)中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN300689754D和CN300816000D得到更為直觀的了解。

加工針床插片的工藝步驟眾多，并且在具體的細(xì)節(jié)上雖然有所差異，但是最初的步驟基本上是相同的，即需要獲取針床插片坯體（業(yè)界也稱(chēng)毛坯），針床插片坯體的材料為薄鋼帶，并且由設(shè)置于沖床上的彼此配合的上、下模機(jī)構(gòu)沖制獲得。

已有技術(shù)在由沖床（沖壓機(jī)）沖制針床插片坯體的過(guò)程中主要存在瑕疵率和/或廢品率高的問(wèn)題，因?yàn)樵诒′搸б胂履C(jī)構(gòu)時(shí)由于缺乏導(dǎo)向性管束而易跑偏，甚至在上模觸及位于下模上的薄鋼帶時(shí)薄鋼帶出現(xiàn)游動(dòng)情形，從而造成次品乃至報(bào)廢。

鑒于上述已有技術(shù)存在的欠缺，本申請(qǐng)人作了深入的專(zhuān)利文獻(xiàn)和非專(zhuān)利文獻(xiàn)檢索，但是均未見(jiàn)諸有可借鑒的技術(shù)啟示。為此，本申請(qǐng)人作了積極而有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于保障質(zhì)量而藉以避免瑕疵和廢品的用于成型針床插片坯體的模具。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種用于成型針床插片坯體的模具，包括上模機(jī)構(gòu)以及與上模機(jī)構(gòu)相配合的并且對(duì)應(yīng)于上模機(jī)構(gòu)的下方的下模機(jī)構(gòu)，上模機(jī)構(gòu)包括具有至少一對(duì)導(dǎo)套的上模板架、與上模板架朝向下模機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定的上模板和固定在上模板朝向下模機(jī)構(gòu)的一側(cè)的插片凸沖模，下模機(jī)構(gòu)包括具有與所述導(dǎo)套相配合的并且數(shù)量相等以及位置對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱的下模板架以及與下模板架朝向上模機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定的并且在對(duì)應(yīng)于所述插片凸沖模的位置開(kāi)設(shè)有與插片凸沖模相配合的刀口模腔的下模板，所述的上模機(jī)構(gòu)還包括有一壓料板，該壓料板與所述上模板朝向所述下模板的一側(cè)浮動(dòng)連接，在該壓料板上并且在對(duì)應(yīng)于所述插片凸沖模的位置開(kāi)設(shè)有與插片凸沖模相配合的導(dǎo)模孔，特點(diǎn)是：在所述的下模板朝向所述壓料板的一側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于所述刀口模腔的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)各以浮動(dòng)狀態(tài)間隔設(shè)置有一組用于對(duì)薄鋼帶導(dǎo)向并限位的薄鋼帶導(dǎo)向限位機(jī)構(gòu)，在所述的壓料板朝向所述的下模板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有數(shù)量與所述薄鋼帶導(dǎo)向限位機(jī)構(gòu)的數(shù)量相等的并且位置相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)料桿孔，而在下模板上并且在對(duì)應(yīng)于薄鋼帶導(dǎo)向限位機(jī)構(gòu)的位置開(kāi)設(shè)有數(shù)量與薄鋼帶導(dǎo)向限位機(jī)構(gòu)的數(shù)量相等的薄鋼帶導(dǎo)向限位機(jī)構(gòu)安裝孔，各薄鋼帶導(dǎo)向限位機(jī)構(gòu)包括一導(dǎo)料桿和一彈簧，導(dǎo)料桿上下移動(dòng)地設(shè)置在所述的薄鋼帶導(dǎo)向限位機(jī)構(gòu)安裝孔內(nèi)，并且與所述的導(dǎo)料桿孔相對(duì)應(yīng)，彈簧套置在導(dǎo)料桿上，該彈簧的下端支承在導(dǎo)料桿的下端，而彈簧的上端支承在薄鋼帶導(dǎo)向限位機(jī)構(gòu)安裝孔的頂壁上，其中：在導(dǎo)料桿探出所述下模板的一端構(gòu)成有一導(dǎo)料凹槽。

在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)料凹槽的寬度是與薄鋼帶的厚度相適應(yīng)的。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于在下模板上設(shè)置了薄鋼帶導(dǎo)向限位機(jī)構(gòu)，因而可使薄鋼帶在導(dǎo)向并且限位下行進(jìn)而不會(huì)出現(xiàn)跑偏或上翹，從而可保障沖壓質(zhì)量，避免出疵而藉以節(jié)約材料和降低成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1的剖視圖。

圖3為本發(fā)明對(duì)薄鋼帶進(jìn)行步進(jìn)式?jīng)_壓的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使專(zhuān)利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。