[發明專利]激光切割極片工藝效果的鑒別方法

有效

• 申請號: 201210175436.5
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN102735171A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 程志保;陽如坤
• 申請（專利權）人: 深圳市吉陽自動化科技有限公司
• 主分類號: G01B11/02
• 分類號: G01B11/02;G01B21/06;G01B11/28
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產權代理有限公司 44281
• 代理人: 彭家恩

技術領域

本申請涉及激光切割極片加工領域，特別是涉及激光切割極片工藝效果的鑒別方法。

背景技術

激光切割極片的原理為激光束照射到極片表面時釋放的能量來使極片分離，使金屬箔熔化并蒸發，其過程簡而言之是激光束通過透鏡和反射鏡等光路系統聚集在很小的區域，能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使極片分離。

激光切割效果的影響涉及面非常廣泛，激光器的種類，光路系統與激光的同步性，光路組件的清潔度，電氣控制系統的穩定性，激光焦距范圍的準確性，輔助氣體等多方面的影響都有關系。如圖1所示，在激光2切割極片后，極片切割處的邊緣由于激光高熱量對極片的作用以及碳粉11與金屬箔17對激光的吸收差異會產生相應的毛刺，極片掉粉露金屬箔17，產生氧化區域或炭化區域等情況，因此激光切割工藝效果鑒別是指激光切割極片之后，對極片邊緣的毛刺，掉粉露金屬箔大小，溫度影響區域的寬度及激光切割后極片厚度變化等因素的測量。但是目前，現有技術中還沒有一種用來鑒別激光切割工藝效果的方法。

發明內容

本申請提供一種激光切割極片工藝效果的鑒別方法。

根據本申請的第一方面，本申請提供一種激光切割極片工藝效果的鑒別方法,包括：

步驟a、將極片平行或豎直放置于測量設備的測量臺上，使極片切割處的工藝效果鑒別區域顯示于測量設備的顯示裝置上；

步驟b、用測量設備軟件中的畫線工具對工藝效果鑒別區域做標記，用測量設備軟件中的測量工具對所述標記進行測量。

在一種實施例中，所述步驟b具體為：用測量設備軟件中的畫線工具在極片切割邊緣或極片涂布邊緣畫直線，再在工藝效果鑒別區域遠離所述切割邊緣的一側畫點，用測量設備軟件中的點到直線距離工具測量所述點到所述直線的距離。

在一種實施例中，所述步驟b中，測量所述工藝效果鑒別區域內不同位置并記錄多組數據，所述多組數據至少包括最大距離測量值。

在一種實施例中，所述工藝效果鑒別區域包括經激光切割后極片所產生的毛刺高度、極片受溫度影響而發生變化的區域、極片露箔寬度和/或極片厚度。

在一種實施例中，所述工藝效果鑒別區域為極片經激光切割后所產生的毛刺高度；

所述步驟b具體為，用測量設備軟件中的劃線工具在極片切割邊緣或極片涂布邊緣畫直線，再在某一毛刺最高點畫點，用測量設備軟件中的點到直線距離工具測量所述毛刺上的點到所述直線之間的距離。

在一種實施例中，毛刺高度測量分為水平方向上毛刺高度的測量和豎直方向上毛刺高度的測量；

在測量水平方向上毛刺高度時，步驟a中將極片水平放置在測量設備測量臺上；

在測量豎直方向上毛刺高度時，步驟a中將極片豎直放置在測量設備測量臺上。

在一種實施例中，所述工藝效果鑒別區域為經激光切割后極片受溫度影響而發生變化的區域；

所述步驟b具體為，用測量設備軟件中的劃線工具在極片切割邊緣畫直線，再在極片受溫度影響而發生變化的區域上遠離極片切割邊緣的一側畫點，用測量設備軟件中的點到直線距離工具測量所述點到所述直線之間的距離。

在一種實施例中，所述極片受溫度影響而發生變化的區域包括極片氧化面積或碳化面積。

在一種實施例中，所述工藝效果鑒別區域為極片露箔寬度；

所述步驟b具體為，用測量設備軟件中的劃線工具在極片涂布邊緣畫直線，再在露箔寬度上遠離極片涂布邊緣的一側畫點，用測量設備軟件中的點到直線距離工具測量所述點到所述直線的距離。

在一種實施例中，所述工藝效果鑒別區域為極片厚度；

所述步驟b具體為，用測量設備軟件中的劃線工具在極片頂面上的涂布層外側邊緣畫直線，再在極片底面上的涂布層外側邊緣畫點，用測量設備軟件中的點到直線距離工具測量所述點到所述直線之間的距離。

根據本申請的第二方面，本申請提供一種

本申請的有益效果是：

利用本鑒別方法，可在極片經激光切割后，對極片切割處的工藝效果鑒別區域進行測量，例如對毛刺、極片上受溫度影響的寬度、極片露箔寬度和/或極片厚度進行測量等，不僅可測量出各工藝效果鑒別區域的最大值，還可以將測量得出的數據整理成數據范圍，以便于比較各種激光切割工藝效果的好壞。

附圖說明

圖1為激光切割極片示意圖；

圖2為本申請激光切割極片工藝效果的鑒別方法一種實施例中將極片水平放置到測量設備上的示意圖；

圖3為本申請激光切割極片工藝效果的鑒別方法一種實施例中將極片豎直放置到測量設備上的示意圖；