[發(fā)明專利]一種解決磨機(jī)人孔加強(qiáng)板焊接下陷問(wèn)題的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210175381.8
• 申請(qǐng)日: 2012-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103447710A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段建設(shè);曹林;權(quán)建軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)建浩重工機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K33/00
• 分類(lèi)號(hào): B23K33/00;B23K9/16;B23K37/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接領(lǐng)域，尤其是一種解決磨機(jī)人孔加強(qiáng)板（人孔加強(qiáng)板內(nèi)嵌式）的焊接下陷問(wèn)題的方法。

背景技術(shù)

在磨機(jī)（人孔加強(qiáng)板為內(nèi)嵌式）的生產(chǎn)實(shí)踐中，人孔加強(qiáng)板焊接后下陷的問(wèn)題普遍存在，一旦下陷將會(huì)很難修復(fù)，且下陷率是100%。即使通過(guò)后期的矯正也收效甚微。人孔加強(qiáng)板變形的主要原因有：焊縫不對(duì)稱造成的應(yīng)力不平衡；人孔加強(qiáng)板周邊焊縫焊接完成后所產(chǎn)生的縱向收縮；雖然增加圓形支撐，但仍然不能阻止下陷的發(fā)生；退火時(shí)工件的位置擺放不對(duì)；發(fā)生形變后，矯正方法不正確。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決人孔加強(qiáng)板的焊接下陷問(wèn)題，本發(fā)明提供一套可以有效控制磨機(jī)人孔加強(qiáng)板（人孔加強(qiáng)板內(nèi)嵌式）的焊接下陷問(wèn)題的方法，該方法通過(guò)對(duì)焊接坡口的改變，增加內(nèi)部支撐和焊接方法，以及矯正方法等方面的工藝改進(jìn)來(lái)解決上述問(wèn)題。

?該發(fā)明的有益效果是：有效控制磨機(jī)人孔加強(qiáng)板（人孔加強(qiáng)板內(nèi)嵌式）的焊接下陷問(wèn)題，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)效益。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為原坡口形狀；圖2為更改后坡口形狀；圖3為“米”字型支撐結(jié)構(gòu)；圖4為水平放置人孔位置圖；圖5為退火曲線圖；圖6為千斤頂矯正位置圖；圖7，圖8為機(jī)械矯正圖。

圖中1.“米”字支撐；2.人孔加強(qiáng)板；3.加熱區(qū)；4.頂桿；5.50t千斤頂；6.鋼板????σ=50mm；7.圓環(huán)支撐；8.筒體板；9.墊鐵；10.人孔加強(qiáng)板；11.端法蘭。

具體實(shí)施方式

1.焊縫對(duì)稱，使得外側(cè)焊肉大，內(nèi)側(cè)焊肉小，導(dǎo)致凹陷問(wèn)題。所以更改焊接坡口形狀，由原來(lái)的對(duì)稱破口改為不對(duì)稱坡口或單側(cè)坡口，如圖1，圖2。

2.當(dāng)筒體厚度較大時(shí)，焊肉過(guò)大，應(yīng)力也較大，這時(shí)加圓形支撐后再加“米”字型支撐，如圖3。

3.焊接方法的改進(jìn)。

（1）.焊接方形人孔加強(qiáng)板時(shí)先焊接四條直邊，后焊接四個(gè)圓角以便于釋放應(yīng)力。

（2）.在焊接橢圓形人孔加強(qiáng)板時(shí)，兩個(gè)弧頂部位置預(yù)留100mm不焊，作為應(yīng)力釋放孔。

4.焊接坡口為內(nèi)坡口時(shí)，內(nèi)側(cè)焊接，外側(cè)清根。外側(cè)焊平時(shí)，做超聲波探傷檢查，合格后再焊接角焊縫。當(dāng)坡口為雙面坡口時(shí)，外坡口焊接2/3后，內(nèi)坡口清根是將外坡口的焊肉刨去1/2，內(nèi)坡口焊平后在焊接外側(cè)焊縫，探傷合格后再焊接角焊縫。

5.在焊接前預(yù)熱，預(yù)熱溫度80~100℃，層間溫度控制在80~250℃之間。

6.焊縫為藥芯焊絲CO₂氣保焊，焊接完一側(cè)后將筒體調(diào)轉(zhuǎn)180°進(jìn)行另外一側(cè)的焊接，該方法可以成倍的縮短焊接時(shí)間。

?7.退火過(guò)程。

筒體退火時(shí)應(yīng)該注意：將人孔放在水平位置，圖4所示。

退火時(shí)參照退火曲線，圖5。

?8.矯正：由于人孔加強(qiáng)板周?chē)缚p的焊接應(yīng)力大，所以矯正必須在退火后進(jìn)行。

（1）.千斤頂矯正方式，如圖6。

（2）.火焰矯正：采取的矯正順序是用樣板找圓→頂起千斤頂（5）→加熱位置（3）→卸下千斤頂交檢。

注意：加熱的溫度及長(zhǎng)度范圍（3）視變形情況而定。不可在人孔加強(qiáng)板周邊（焊縫）加熱。

兩個(gè)千斤頂（5）必須同時(shí)頂起。

必須按照?qǐng)D6所示區(qū)域加熱（3），不可在人形孔加強(qiáng)板周邊（焊縫）加熱，加熱時(shí)人孔加強(qiáng)板一定要放置在水平位置。

?（3）.機(jī)械矯正：當(dāng)磨機(jī)筒體長(zhǎng)度小于4m時(shí)，可在滾床上直接壓制進(jìn)行矯正（提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度），方法如圖7，圖8。?

注意：矯正時(shí)必須安裝端法蘭。