[發明專利]一種全自動無模砂型制造系統

有效

• 申請號: 201210175295.7
• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN103252458A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 金楓;石明寬;譚寶釗;潘干興;吳爵盛;張全藝;陳泳華
• 申請（專利權）人: 佛山市峰華卓立制造技術有限公司;昆山市峰華卓立制造技術有限公司
• 主分類號: B22C23/00
• 分類號: B22C23/00;B22C5/00
• 代理公司: 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司 11290
• 代理人: 艾持平;項榮

技術領域

本發明涉及一種無模砂型制造系統，尤其是涉及一種全自動無模砂型制造系統。

背景技術

無模砂型制造技術是近年來隨著計算機和自動控制技術在鑄造領域的應用而迅速發展起來的砂型制造技術。與傳統的砂型制造技術相比，無模砂型制造技術在砂型（包括型芯）的制造方面具有速度快、精度高、成本低的優點。然而，現有的無模砂型制造技術也存在一些不足。其不足在于：撒砂機構工作之前，需要操作者先稱量定量的砂粒，利用攪拌設備，用人工攪拌的方法攪拌砂粒，然后在攪拌砂粒的同時也需要人工加入催化劑，最后用人工的方法將攪拌好的砂粒下放到載砂機構內，并使砂粒在載砂腔體內均勻分布，在其后進行撒砂時，現有的撒砂機構也存在撒砂不夠均勻的問題。由此可見，現有的無模砂型制造技術存在工序較為復雜、控制精度和自動化程度不高的問題，從而嚴重影響工作效率和產品質量。

發明內容

為解決上述現有技術存在的需要人工進行稱砂、攪拌砂粒、混合催化劑、將砂粒下放到載砂機構以及鋪砂不夠均勻的問題，本發明提供一種全自動無模砂型制造系統，實現對供砂、稱砂、攪拌砂粒、混合催化劑、將砂粒下放到載砂機構、鋪砂以及掃描的全自動化一體控制，可以大大提高工作效率，具體方案如下：

一種全自動無模砂型制造系統，包括鋪砂裝置和掃描裝置，所述鋪砂裝置設置在第一移動架上，所述掃描裝置設置在第二移動架上，所述第一移動架和第二移動架分別與軌道活動連接，所述軌道與放置砂箱的機座固定連接。該系統還包括供砂裝置、過渡裝置、稱量裝置、混合裝置和控制系統。過渡裝置、稱量裝置、混合裝置與機架連接，供砂裝置與過渡裝置連接，稱量裝置設置在過渡裝置的下方，混合裝置設置在稱量裝置的下方，鋪砂裝置設置在所述混合裝置的下方。所述的控制系統包括供砂控制單元、稱砂控制單元、混砂控制單元、鋪砂控制單元和掃描控制單元。

具體地，供砂裝置包括儲砂罐，在儲砂罐上設置進砂口、出砂口、進氣管、砂料上限傳感器、砂料下限傳感器和安全閥，在進砂口處設置氣壓塞，出砂口通過送砂管與過渡裝置連接，進氣管與壓縮空氣供氣系統連接，在進氣管上設置電磁閥。

過渡裝置包括過渡斗、過渡斗封蓋和送砂管，過渡斗封蓋與送砂管連通，在過渡斗底部設置過渡斗閥門，在過渡斗封蓋上設置排氣閥，過渡斗通過過渡斗支架與機架連接。

稱量裝置包括稱量斗、稱重架和稱重傳感器，稱重傳感器設置在稱重架和稱量斗之間，稱重架與機架固定連接，在稱量斗底部設置稱量斗閥門。

混合裝置包括攪拌斗、攪拌斗支架、催化劑儲罐和定量輸送泵，攪拌斗支架與機架固定連接，在攪拌斗內設置攪拌葉片，攪拌葉片通過第一驅動電機驅動，在攪拌斗下部設置攪拌斗閘門和瀉砂導向槽，攪拌斗閘門通過氣動機構驅動，攪拌斗通過輸液管與催化劑儲罐和定量輸送泵連接，定量輸送泵通過第二驅動電機驅動。

鋪砂裝置包括載砂機構和撒砂機構，載砂機構包括接砂漏斗、載砂倉、砂粒傳感器、送砂軸，在載砂倉的一端上部設置接砂漏斗，在載砂倉的另一端上部設置砂料傳感器，送砂軸設置在載砂倉內的下部，送砂軸兩端分別通過滾動軸承與載砂倉的兩側面板連接，送砂軸通過第三驅動電機驅動，在載砂倉底部設置載砂倉門，載砂倉門通過氣動機構驅動。撒砂機構包括篩砂網和推砂輥，篩砂網設置在載砂倉門下方，推砂輥的兩端分別通過滾動軸承與第一移動架兩側的支撐板固定連接，推砂輥通過第四驅動電機驅動，第一移動架通過第五驅動電機驅動；撒砂機構還包括打散軸，打散軸設置在送砂軸的下方，沿載砂倉的長度方向設置，打散軸的兩端分別通過滾動軸承與載砂倉的兩側面板連接，打散軸通過第六驅動電機驅動，在打散軸的軸身上均布打散片或打散釘。

進一步地，供砂控制單元包括電磁閥、砂料上限傳感器和砂料下限傳感器，所述電磁閥、砂料上限傳感器和砂料下限傳感器通過信號處理電路與PLC控制器連接；當儲砂罐內的砂粒下降到砂料下限傳感器的位置時，砂料下限傳感器向PLC控制器發送信號，然后PLC控制器發送信號至電磁閥，使電磁閥關閉進氣孔同時打開放氣孔，使罐內壓力降低，氣壓塞下降，儲砂罐開始進砂；當儲砂罐內的砂粒上升到砂料上限傳感器的位置時，砂料上限傳感器向PLC控制器發送信號，然后PLC控制器發送信號至電磁閥，使電磁閥打開進氣孔同時關閉放氣孔，使罐內壓力上升，氣壓塞升起頂住進砂口，儲砂罐停止進砂。