[發明專利]一種鋁塑包裝膜及應用該包裝膜制作的鋰離子電池

無效

• 申請號: 201210175096.6
• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN102709498A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 劉勇標;張武林
• 申請（專利權）人: 東莞市比比克電子科技有限公司
• 主分類號: H01M2/02
• 分類號: H01M2/02;H01M10/0525;B32B9/00
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

技術領域

本發明屬于鋰離子電池領域，尤其涉及一種鋁塑包裝膜以及應用此包裝膜制作的鋰離子電池。

背景技術

軟包裝鋰離子電池采用鋁塑復合膜作為殼體，通常鋁塑復合膜主要由三層功能層復合而成，其中中間層為鋁層，主要用于阻隔水汽和空氣；內層為PP層，主要用于熱封；外層為尼龍層主要起絕緣、耐磨、耐熱和增強柔韌性等保護作用。由于中間層的鋁為活潑金屬，容易在空氣中氧化以及在酸性環境中腐蝕，影響鋰離子電池的性能。

在實際應用中通常對鋁層表面進行鈍化，選用鉻酸鹽和磷酸鹽等化學鈍化處理技術，常規的鋁塑材料其鋁層鈍化處理后的鈍化層電阻較低，基本導電。例如用鉻酸鹽處理得到絕緣層的厚度在1μm以下，雖然可以提供一定的鈍化防護功能，但是在電化學環境下，由于鈍化層不能提供有效的絕緣，導致發生電化學腐蝕。

發明內容

本發明的目的主要是針對現有技術中對鋁箔表面的絕緣處理不足，而提供一種對鋁箔表面進行絕緣處理的方法，使其絕緣層電阻大于1MΩ；以及由此方法制作的包裝膜和由該包裝膜制作的鋰離子電池。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種包裝膜1，主要包括內裝層5、基礎材料層4和外保護層6以及粘結內裝層5與基礎材料層4的內粘結層8和粘結基礎材料層4與外保護層6的外粘結層7；還包括對基礎材料層4進行絕緣處理而形成的絕緣層9。

上述的基礎材料層4為純鋁或鋁合金材料，優選8021、8011等8系列的鋁合金材料，厚度為30～100μm。

上述的內裝層5為以聚丙烯為主體的聚烯烴材料，厚度為20～100μm。

上述的外保護層6選自尼龍或PET，優選雙向拉伸的尼龍6、尼龍66或者雙向拉伸的PET中的一種或多種，厚度為20～80μm。

上述的絕緣層9為對基礎材料層4進行絕緣處理而形成的致密氧化層或氮化層，絕緣處理主要有表面陽極氧化和微弧氧化方法。絕緣層9分為內絕緣層10和外絕緣層11，內絕緣層10處于基礎材料層4與內裝層5之間，外絕緣層11處于基礎材料層4與外保護層6之間。內絕緣層10必須采用此表面絕緣處理方法，外絕緣層11采用此方法或常規化學鈍化方法均可。

上述的內粘結層8所用的粘結劑選用以聚烯烴材料為主，含有馬來酸酐接枝改性材料的聚烯烴材料。

上述的外粘結層7所用的粘結劑選用常用的市售雙組份聚氨酯粘合劑。

上述內裝層5通過面對面的方式，并采用加熱或加壓的方法得以粘合。

上述包裝膜的制作步驟如下：

a.先對基礎材料層4進行清洗和去氧化層處理，再對基礎材料層4表面進行陽極氧化或微弧氧化法做絕緣處理而形成絕緣層9；

b.外保護層6表面進行清洗，預涂外粘結層7所用的粘結劑，再經過烘干操作形成外粘結層7；

c.將經過步驟a處理的基礎材料層4和經過步驟b處理的外保護層6疊加，保證外絕緣層11與外粘結層7相接觸，再經過加熱和加壓處理，使基礎材料層4與外保護層6相粘合；

d.將經過步驟c得到的產品與內裝層之間涂內粘結層8所用的粘結劑疊加，保證內絕緣層10與內粘結層8相接觸，再經過熱壓處理得到復合包裝膜1。

一種鋰離子電池，由上述的鋁塑包裝膜制作，主要包括被密封于包裝膜1內的正極、負極、隔膜、電解液以及與電極焊接并與包裝膜粘著密封而出的正極端子2和負極端子3。

本發明的有益效果：

本發明與現有技術相比，由于本發明對基礎材料層用表面陽極氧化或微弧氧化進行絕緣處理，處理后的絕緣層表面電阻大于1MΩ，從而使包裝膜有更好的絕緣效果和抗電化學腐蝕性能。

附圖說明

圖1為鋰離子電池的結構示意圖。

圖2為本發明鋁塑包裝膜的結構示意圖。

圖3為現有技術鋁塑包裝膜的結構示意圖。

具體實施方式

現結合具體實施例和附圖對本發明作詳細描述，本發明的保護范圍包括但不限于此。

實施例1：本發明鋁塑包裝膜的制作步驟

a.對基礎材料層4鋁箔層進行清洗去油，去除氧化膜層等前處理后，對鋁箔表面進行陽極氧化處理，經過陽極氧化處理后得到的絕緣層9的電阻值為大于10MΩ（20mm×100mm樣件測試）。