[發明專利]確定預焙陽極混捏和成型溫度的方法

無效

• 申請號: 201210174528.1
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN103454182A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 周善紅;劉朝東;許海飛
• 申請（專利權）人: 沈陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: G01N11/00
• 分類號: G01N11/00;G01N25/04;C25C3/12
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務所(普通合伙) 21221
• 代理人: 王鋼

技術領域

本發明技術涉及一種確定混捏和成型溫度的方法，尤其涉及炭素行業生產鋁用陽極在生陽極車間的確定預焙陽極混捏和成型溫度的方法。?

背景技術

隨著我國大型化電解槽（500kA、600kA）的逐步推行，槽電流逐漸增加，槽子自身的穩定性逐漸降低，這使得市場對電解槽的心臟——預焙陽極的質量要求也愈來愈嚴格，特別是陽極在大型電解槽上的性能表現，具體表現為掉渣、裂紋、掉角、壽命等情況。生陽極車間作為預焙陽極生產過程中的最主要車間，承擔著中碎、篩分、配料、糊料預熱、混捏和成型等工序。由于工藝工序比較多且復雜，工藝參數匹配較為困難。國內生產中缺乏重要參數的理論確定方法，往往單純地依靠長期的生產經驗確定重要參數，譬如糊料混捏與成型溫度，況且技術工人水平參差不齊，這對生陽極的生產質量將產生很不利的影響。??

發明內容

本發明為了解決上述問題而提出的一種確定預焙陽極混捏和成型溫度的方法，目的是匹配好生陽極混捏與成型溫度，提高生陽極生產質量。

為達上述目的本發明確定預焙陽極混捏和成型溫度的方法，包括下述步驟：首先對瀝青進行取樣；其次，對已經取樣的瀝青進行化驗分析，主要化驗參數為軟化點和不同溫度下的粘度；最后，將化驗數據繪制成粘度與溫度函數關系曲線圖，根據曲線和兩區間確定合理的成型溫度和混捏溫度范圍。

所述的瀝青為液體瀝青。

確定成型溫度的區間是粘度在600-3000區域。

確定混捏溫度的區間是粘度在100-500區域。

所述的取樣點位于生陽極車間瀝青高位槽之后和混捏機之前的瀝青管路上。

化驗參數為瀝青粘度，化驗溫度范圍在120-250℃。

將化驗的數據繪制成瀝青粘度與溫度的函數關系曲線圖，曲線圖橫坐標為溫度，縱坐標為粘度，采用對數軸坐標。

本發明的優點：在取得了瀝青軟化點和粘度數據，繪制成曲線圖后，能清晰的看出混捏溫度與成型溫度的合理區間，降低了人工經驗的干預，大大提高了混捏與成型溫度精確度，從而提高生陽極指標，提高產品質量。

附圖說明

圖1為本發明曲線示意圖。

圖中：四條水平直線從下至上分別為區間一底線和頂線，區間二底線和頂線，分別對應的粘度值分別為100、500、600和3000；兩條曲線為1#樣品和2#樣品粘度與溫度關系曲線，下面的曲線為1#樣品曲線；橫坐標為溫度，縱坐標為粘度，采用對數坐標。

具體實施方式

下面對本發明的實施例結合附圖加以詳細描述，但本發明的保護范圍不受實施例所限。

如圖所示本發明的確定預焙陽極混捏和成型溫度的方法，包括下述步驟：首先對瀝青進行取樣；其次，對已經取樣的瀝青進行化驗分析，主要化驗參數為軟化點和不同溫度下的粘度；最后，將化驗數據繪制成粘度與溫度函數關系曲線圖，根據曲線和兩區間確定合理的成型溫度和混捏溫度范圍；瀝青為液體瀝青；確定成型溫度的區間是粘度在600-3000區域；確定混捏溫度的區間是粘度在100-500區域；取樣點位于生陽極車間瀝青高位槽之后和混捏機之前的瀝青管路上；化驗參數為瀝青粘度，化驗溫度范圍在120-250℃；將化驗的數據繪制成瀝青粘度與溫度的函數關系曲線圖，曲線圖橫坐標為溫度，縱坐標為粘度，采用對數軸坐標。

本實施例取兩樣品，分別為1#樣品和2#樣品。?

1#樣品，瀝青粘度隨著溫度的增加逐漸下降，曲線先后經過區間二和區間一，進入區間二時對應的溫度約為157℃，出來區間二對應的溫度約為179℃，這說明合適的成型溫度區間是157~179℃。進入區間一對應的溫度約為182℃，出來區間二對應的溫度約為214℃，說明合適的混捏溫度區間在182~214℃。但一般來說，提高混捏溫度受到混捏機傳熱面積的限制，溫度提高能力有限，因此取較小的溫度作為混捏和成型溫度，這樣1#樣品的混捏溫度約為182℃，成型溫度約為157℃。2#樣品依次類推。?