[發(fā)明專利]曲柄式雙筒榨汁機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210174381.6
• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN102697372A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設計）人: 李海濤;李霞;董李揚;劉平義;魏文軍;張紹英
• 申請（專利權(quán)）人: 中國農(nóng)業(yè)大學
• 主分類號: A47J19/00
• 分類號: A47J19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種筒式榨汁機，特別是涉及一種曲柄式雙筒榨汁機。?

背景技術

在果蔬加工生產(chǎn)領域中，廣泛用到榨汁機。其中，筒式榨汁機由于其獨特的優(yōu)勢成為大規(guī)模生產(chǎn)的主要機型。目前，一種公知的筒式榨汁機包括一個壓榨缸筒、一個可拆卸的端蓋、一個活塞壓板、與活塞壓板連接的活塞桿和給活塞桿提供動力的液壓缸等主要部件。在筒式榨汁機工作過程中，液壓缸通過活塞桿對活塞壓板施加壓力，對壓榨缸筒內(nèi)的物料進行擠壓，將汁液榨出。這種設備的生產(chǎn)效率高，穩(wěn)定性良好，但其結(jié)構(gòu)復雜，造價成本高，程序控制要求較高，壓榨工藝復雜且對操作人員的經(jīng)驗要求高，適合于蘋果、梨等可以大規(guī)模種植且受季節(jié)性影響較小的品種的大批量連續(xù)不間斷生產(chǎn)。而對于一些中小型品種受季節(jié)性影響較大，需小批量甚至間斷性加工生產(chǎn)時，這種設備的優(yōu)勢并不突出，經(jīng)濟成本高，企業(yè)生產(chǎn)效益沒有顯著提高。?

此外，小型生產(chǎn)加工使用的裹包榨汁機、螺旋榨汁機等傳統(tǒng)設備雖結(jié)構(gòu)簡單，購置費用低，但由于其結(jié)構(gòu)特征使得生產(chǎn)效率很難提高，且衛(wèi)生條件較差，果蔬出汁率較低，因此，研究開發(fā)結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟成本低，生產(chǎn)率高的筒式榨汁機具有廣闊的應用前景。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是要提供一種曲柄式雙筒榨汁機，實現(xiàn)對中小型品種的小批量高效加工且滿足結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟成本低，生產(chǎn)率高的要求。?

為了達到本發(fā)明的目的所采取的技術解決方案包括：滾筒2繞其軸線AB在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動連接于機架10上，曲柄3一端轉(zhuǎn)動連接于滾筒2中部、繞其軸線CD自轉(zhuǎn)的同時隨滾筒2繞軸線AB公轉(zhuǎn)，曲柄軸線CD與滾筒軸線AB垂直相交；滾筒2上以CD為軸沿AB對稱設置有兩個壓榨缸筒21，每個壓榨缸筒21上分別配置有進料口22、集汁腔23、出汁口24、排渣口25，壓榨活塞5在壓榨缸筒21內(nèi)沿軸線AB往復直線運動，壓榨活塞5外圓周上的密封圈6實現(xiàn)壓榨活塞5與壓榨缸筒21的密封形成密閉的壓榨腔，一組彈性過濾元件7平行均勻布置于壓榨腔內(nèi)，將集汁腔23與壓榨活塞5連通；連桿4的兩端分別與曲柄3另一端和活塞5轉(zhuǎn)動連接組成過AB垂直于CD平面內(nèi)的曲柄滑塊機構(gòu)；行星錐齒輪8與曲柄3同軸線CD固連，中心錐齒輪9與滾筒2同軸線AB固連于機架10上并與行星錐齒輪8嚙合傳動；主動齒輪1轉(zhuǎn)動連接于機架10上、其轉(zhuǎn)動軸線與AB平行，滾筒2上同軸線AB設置有圓柱齒輪26與主動齒輪1嚙合傳動；?構(gòu)成本發(fā)明提供的一種曲柄式雙筒榨汁機。?

上述的曲柄式雙筒榨汁機，動力源驅(qū)動主動齒輪1轉(zhuǎn)動，通過與其嚙合的圓柱齒輪26驅(qū)動滾筒2繞軸線AB在機架10上轉(zhuǎn)動，行星錐齒輪8與滾筒2一起繞軸線AB公轉(zhuǎn)，由于與其嚙合的中心錐齒輪9靜止使得行星錐齒輪8公轉(zhuǎn)的同時產(chǎn)生繞其軸線CD的自轉(zhuǎn)，進而使與其固連的曲柄3自轉(zhuǎn)，通過曲柄滑塊機構(gòu)驅(qū)動壓榨活塞5沿軸線AB在壓榨缸筒21內(nèi)往復直線運動，使得壓榨腔容積產(chǎn)生周期性變化，實現(xiàn)對物料的反復壓榨分離出汁，并且在壓榨過程中滾筒2持續(xù)轉(zhuǎn)動，隨著壓榨活塞5往復直線運動可以保持壓榨腔內(nèi)物料的周期性擠壓與松開，實現(xiàn)壓榨腔內(nèi)物料的均勻混合并與彈性過濾元件7的充分接觸，以利于提高榨汁機的壓榨效率。?

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是：采用齒輪嚙合傳動和曲柄滑塊機構(gòu)實現(xiàn)了對物料的自動化壓榨，只需一個動力源，其結(jié)構(gòu)簡單，造價成本低；采用雙筒對稱布置交替壓榨，在其中一個壓榨缸筒的活塞處于壓榨擠壓狀態(tài)時功耗最大，此時另一缸筒的活塞處于回退松開狀態(tài)功耗最小，降低了整機功率配置，提高了壓榨效能，具有顯著的節(jié)本增效功能；曲柄滑塊機構(gòu)的機械特性是處在極限位置時能產(chǎn)生較大的沖擊壓榨力，有利于加快物料的壓榨，提高了壓榨生產(chǎn)效率。?

附圖說明

圖1為曲柄式雙筒榨汁機的結(jié)構(gòu)原理圖；?

圖2為曲柄式雙筒榨汁機垂直于CD軸線的結(jié)構(gòu)原理圖；?

其中，1、主動齒輪；2、滾筒；21、壓榨缸筒；22、進料口；23、集汁腔；24、出汁口；25、排渣口；26、圓柱齒輪；3、曲柄；4、連桿；5、壓榨活塞；6、密封圈；7、彈性過濾元件；8、行星錐齒輪；9、中心錐齒輪；10、機架?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。?