[發(fā)明專利]銅制品的洗色處理方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210174135.0
• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN102703890A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡吉林;洪煌耀;祁斌;侯軍海
• 申請（專利權(quán)）人: 中宇建材集團有限公司
• 主分類號: C23C22/24
• 分類號: C23C22/24;C23C22/52
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 陳雪瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及銅制品的表面處理方法，具體涉及銅制品的表面處理方法中的洗色處理方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的銅制品，經(jīng)常規(guī)的表面處理后，其表面光澤度較差，呈暗黃色，無法適應(yīng)一些高要求的使用場合。為了提高銅制品的表面光澤度，使其展現(xiàn)出黃金似的顏色，一般采取對銅制品進行洗色處理。

現(xiàn)有的洗色處理方法，一般先對銅制品進行酸洗，將銅制品用清水清洗后再放入鈍化液中進行第一次鈍化，然后再將銅制品用清水清洗，再放入鈍化液中進行第二次鈍化，再將銅制品用清水清洗，再放入鈍化液中進行第三次鈍化，最后將銅制品用清水清洗，自然風(fēng)干。這種洗色處理方法，銅制品最后經(jīng)清水清洗后自然風(fēng)干，使得銅制品的表面會再次被氧化，影響產(chǎn)品表面的光澤度和顏色。特別是對于水暖配件(如管道、龍頭等)，洗色處理后水暖配件的內(nèi)腔還帶著水，且在內(nèi)部不容易風(fēng)干，其表面特別容易再次氧化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種銅制品的洗色處理方法，其可防止銅制品的表面在洗色處理后再次氧化。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

銅制品的洗色處理方法，通過如下步驟實現(xiàn)：

一、將銅制品放入8-10wt％的硝酸溶液中清洗10-20s后，取出銅制品，再放入25-30wt％的鹽酸溶液中清洗25-30s；

二、取出銅制品，用清水清洗；

三、再將銅制品放入5-7wt％的鉻酸酐溶液中，鈍化25-30s；

四、取出銅制品，用清水清洗；

五、再將銅制品放入8-10wt％的硫酸溶液中，鈍化25-30s；

六、取出銅制品，用清水清洗；

七、再將銅制品放入5-7wt％的重鉻酸鉀溶液中，鈍化25-30s；

八、取出銅制品，用清水清洗；

九、將銅制品放入烘干設(shè)備中，在150-180℃的溫度下烘烤60-90min，將銅制品烘干。

上述步驟二、步驟四、步驟六和步驟八中，清水清洗分別有兩道。

采用上述方案后，本發(fā)明的銅制品的洗色處理方法，在洗色處理的最后將帶水的銅制品放入烘干設(shè)備中烘干，從而可防止銅制品的表面再次被氧化。特別是對于水暖配件(如管道、龍頭等)而言，最后的烘干工序可將水暖配件的內(nèi)腔烘干，有效防止內(nèi)腔表面再次氧化。

具體實施方式

本發(fā)明的銅制品的洗色處理方法，通過如下步驟實現(xiàn)：

一、將銅制品放入8-10wt％的硝酸溶液中清洗10-20s后，取出銅制品，再放入25-30wt％的鹽酸溶液中清洗25-30s；

二、取出銅制品，用清水清洗，此處清水清洗有兩道；

三、再將銅制品放入5-7wt％的鉻酸酐溶液中，鈍化25-30s；

四、取出銅制品，用清水清洗，此處清水清洗有兩道；

五、再將銅制品放入8-10wt％的硫酸溶液中，鈍化25-30s；

六、取出銅制品，用清水清洗，此處清水清洗有兩道；

七、再將銅制品放入5-7wt％的重鉻酸鉀溶液中，鈍化25-30s；

八、取出銅制品，用清水清洗，此處清水清洗有兩道；

九、將銅制品放入烘干機中，在150-180℃的溫度下烘烤60-90min，將銅制品烘干。

采用上述方案后，本發(fā)明的銅制品的洗色處理方法，在洗色處理的最后將帶水的銅制品放入烘干機中烘干，從而可防止銅制品的表面再次被氧化。特別是對于水暖配件(如管道、龍頭等)而言，最后的烘干工序可將水暖配件的內(nèi)腔烘干，有效防止內(nèi)腔表面再次氧化。