[發(fā)明專利]銅制品的表面處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210174074.8
• 申請(qǐng)日: 2012-05-30
• 公開（公告）號(hào): CN102706104A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡吉林;洪煌耀;祁斌;侯軍海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中宇建材集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F26B3/00
• 分類號(hào): F26B3/00;C23G1/10
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 陳雪瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及銅制品，具體是銅制品的表面處理方法。

背景技術(shù)

為了防止銅制品在生產(chǎn)、貯運(yùn)與使用過程中被腐蝕或變色，提高銅制品在大氣中的耐蝕性能，且為了銅制品的表面除鉛，使其符合相應(yīng)的環(huán)保要求，人們需要對(duì)銅制品進(jìn)行表面處理，銅制品的表面處理通常包括酸洗、洗色和洗鉛等工序。

現(xiàn)有銅制品的酸洗處理、洗色處理和洗鉛處理等工序，各工序的最后都是清水清洗，然后自然風(fēng)干，這樣，銅制品的表面很容易再次被氧化，影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。特別是對(duì)于水暖配件(如管道、龍頭等)，清洗后水暖配件的內(nèi)腔還帶著水，且在內(nèi)部不容易風(fēng)干，其表面特別容易再次氧化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種銅制品的表面處理方法，其可有效防止處理后的銅制品的表面再次氧化。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

銅制品的表面處理方法，通過如下步驟實(shí)現(xiàn)：

一、對(duì)銅制品進(jìn)行酸洗處理；

二、將經(jīng)酸洗處理后的銅制品放入烘干設(shè)備中，于130-140℃的溫度下烘烤22-30min，將銅制品烘干；

三、對(duì)經(jīng)步驟二處理過的銅制品進(jìn)行洗色處理；

四、將經(jīng)洗色處理后的銅制品放入烘干設(shè)備中，在150-180℃的溫度下烘烤60-90min，將銅制品烘干；

五、對(duì)經(jīng)步驟四處理過的銅制品進(jìn)行洗鉛處理；

六、將經(jīng)洗鉛處理后的銅制品放入烘干設(shè)備中，在130-140℃的溫度下烘烤22-30min，將銅制品烘干。

上述步驟一中，酸洗處理通過如下步驟實(shí)現(xiàn)：

A、將銅制品放入25-30wt％的鹽酸溶液中浸泡15-20min，對(duì)銅制品的表面進(jìn)行脫脂處理；

B、取出銅制品，用清水清洗；

C、將除油粉與55-65℃的熱水配制成質(zhì)量百分比濃度為5％的除油溶液，將經(jīng)步驟B清洗過的銅制品放入此除油溶液中浸泡30min左右，進(jìn)行除油處理；

D、取出銅制品，用清水清洗；

E、將銅制品放入8-10wt％的硫酸溶液中浸泡20-30s；

F、取出銅制品，用清水清洗。

上述步驟三中，洗色處理通過如下步驟實(shí)現(xiàn)：

A、將銅制品放入8-10wt％的硝酸溶液中清洗10-20s后，取出銅制品，再放入25-30wt％的鹽酸溶液中清洗25-30s；

B、取出銅制品，用清水清洗；

C、再將銅制品放入5-7wt％的鉻酸酐溶液中，鈍化25-30s；

D、取出銅制品，用清水清洗；

E、再將銅制品放入8-10wt％的硫酸溶液中，鈍化25-30s；

F、取出銅制品，用清水清洗；

G、再將銅制品放入5-7wt％的重鉻酸鉀溶液中，鈍化25-30s；

H、取出銅制品，用清水清洗。

上述步驟五中，洗鉛處理通過如下步驟實(shí)現(xiàn)：

A、將銅制品放入47-50℃的洗鉛液中浸泡1-2小時(shí)，對(duì)銅制品的表面進(jìn)行熱洗鉛處理；

B、將銅制品放入常溫的洗鉛液中浸泡8小時(shí)以上，對(duì)銅制品的表面進(jìn)行冷洗鉛處理；

C、取出銅制品，用清水清洗。

采用上述方案后，本發(fā)明的銅制品的表面處理方法，在酸洗處理、洗色處理和洗鉛處理后將帶水的銅制品放入烘干設(shè)備中烘干，從而可防止銅制品的表面再次被氧化。特別是對(duì)于水暖配件(如管道、龍頭等)而言，烘干工序可將水暖配件的內(nèi)腔烘干，有效防止內(nèi)腔表面再次氧化。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的銅制品的表面處理方法，通過如下步驟實(shí)現(xiàn)：

銅制品的表面處理方法，通過如下步驟實(shí)現(xiàn)：

一、對(duì)銅制品進(jìn)行酸洗處理；

二、將經(jīng)酸洗處理后的銅制品放入烘干設(shè)備中，于130-140℃的溫度下烘烤22-30min，將銅制品烘干；

三、對(duì)經(jīng)步驟二處理過的銅制品進(jìn)行洗色處理；

四、將經(jīng)洗色處理后的銅制品放入烘干設(shè)備中，在150-180℃的溫度下烘烤60-90min，將銅制品烘干；

五、對(duì)經(jīng)步驟四處理過的銅制品進(jìn)行洗鉛處理；

六、將經(jīng)洗鉛處理后的銅制品放入烘干設(shè)備中，在130-140℃的溫度下烘烤22-30min，將銅制品烘干。

上述步驟一中，酸洗處理通過如下步驟實(shí)現(xiàn)：

A、將銅制品放入25-30wt％的鹽酸溶液中浸泡15-20min，對(duì)銅制品的表面進(jìn)行脫脂處理；

B、取出銅制品，用清水清洗，此處清水清洗有兩道；