[發(fā)明專利]強(qiáng)化玻璃的切割方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210174000.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103359947A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇金種;古智揚(yáng);樸炳俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 技迪科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03C15/00 | 分類號(hào): | C03C15/00;C03B33/00 |
| 代理公司: | 上海翼勝專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 翟羽 |
| 地址: | 中國臺(tái)灣臺(tái)中市梧*** | 國省代碼: | 中國臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 強(qiáng)化 玻璃 切割 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于一種強(qiáng)化玻璃(tempered?glass)的切割方法,尤其涉及一種使用蝕刻工藝的強(qiáng)化玻璃切割方法。
背景技術(shù)
薄型強(qiáng)化玻璃(例如:經(jīng)化學(xué)、熱性或?qū)拥膹?qiáng)化玻璃)具有極佳的強(qiáng)度和抗損壞性,目前已廣泛應(yīng)用在消費(fèi)性電子產(chǎn)品上。在各種薄型強(qiáng)化玻璃中,化學(xué)強(qiáng)化玻璃或離子交換玻璃(ion-exchanged?glass)因廣泛應(yīng)用在手持裝置(如手機(jī)、MP3/MP4播放器及數(shù)字相機(jī)等)的顯示屏幕或觸控屏幕的覆蓋片或基板而得到關(guān)注。
離子交換玻璃的制作原理是,將玻璃浸泡在熔鹽池中進(jìn)行離子交換,玻璃表層的鑀分子會(huì)與鹽分子交換,而大量的鹽離子壓迫玻璃表面因而增加它的強(qiáng)度。因?yàn)椴AУ膬?nèi)層離子并未進(jìn)行交換,而只有玻璃表面的離子參與交換,如化學(xué)強(qiáng)化玻璃一般可以約略分成表層的強(qiáng)化層和內(nèi)層玻璃,化學(xué)強(qiáng)化玻璃一般適合厚度2毫米以下的玻璃制作。
一般在制作適合手持裝置尺寸的強(qiáng)化玻璃時(shí),會(huì)將單一大型玻璃片進(jìn)行切割,以分離成較小單位面積的玻璃。然而,已知使用計(jì)算機(jī)化數(shù)值控制(CNC)車床來進(jìn)行玻璃切割的方式并不適用于強(qiáng)化玻璃的切割,因其無法有效克服強(qiáng)化玻璃表面的應(yīng)力。
現(xiàn)在將化學(xué)強(qiáng)化玻璃切割及加工的工序是采用鐳射切削法,但是使用鐳射切削法來對(duì)化學(xué)強(qiáng)化玻璃進(jìn)行切割和加工不僅會(huì)增加制造成本,產(chǎn)品的產(chǎn)能也會(huì)受到限制,因?yàn)殍D射機(jī)具本身并不便宜,而且使用鐳射對(duì)玻璃進(jìn)行切割有許多限制,影響工藝的效率。已知的鐳射切削法可參考臺(tái)灣專利公開第201040117、201040118、201129514及201132604號(hào)。
再者,若想切割制成具有圓角(或R角)的矩形強(qiáng)化玻璃時(shí),鐳射切削法無法針對(duì)圓角部分進(jìn)行切削或加工,而需要增加多次的切削和磨邊的作業(yè),因此并不利于產(chǎn)能的快速增加,無法滿足目前市場對(duì)圓角矩形強(qiáng)化玻璃的需求。
因此,如何提高化學(xué)強(qiáng)化玻璃的切割效率和解決其制造成本問題已成為目前業(yè)界的重要課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種強(qiáng)化玻璃的切割方法,以解決傳統(tǒng)機(jī)械切割法無法對(duì)強(qiáng)化玻璃進(jìn)行切割的問題。
本發(fā)明另一目的在于提供一種強(qiáng)化玻璃的切割方法,以解決目前使用鐳射切削法對(duì)強(qiáng)化玻璃進(jìn)行切割所導(dǎo)致的高加工成本和產(chǎn)能受限的問題。
為達(dá)成上述目的,本發(fā)明提供一種強(qiáng)化玻璃的切割方法,該強(qiáng)化玻璃包含一強(qiáng)化層及一內(nèi)層玻璃,強(qiáng)化層將內(nèi)層玻璃包覆。本發(fā)明揭示的強(qiáng)化玻璃的切割方法包含以下步驟:(a)?在所述強(qiáng)化玻璃的強(qiáng)化層的表面上制作一保護(hù)層,該保護(hù)層包含一待切割區(qū)域,其暴露出該強(qiáng)化層的部分表面;(b)?進(jìn)行一蝕刻程序,將對(duì)應(yīng)待切割區(qū)域的強(qiáng)化層蝕刻去除;以及(c)?利用機(jī)械力切割方式,沿著待切割區(qū)域,對(duì)內(nèi)層玻璃進(jìn)行切割。
本發(fā)明另一方面提供一種強(qiáng)化玻璃的切割方法,該強(qiáng)化玻璃包含一強(qiáng)化層及一內(nèi)層玻璃,強(qiáng)化層將內(nèi)層玻璃包覆,該強(qiáng)化層具有一上表面及一下表面。本發(fā)明揭示的強(qiáng)化玻璃的切割方法包含以下步驟:(a)?在該強(qiáng)化玻璃的強(qiáng)化層上表面和下表面均制作一保護(hù)層;(b)?對(duì)該保護(hù)層進(jìn)行圖案化,以形成一待切割區(qū)域,其暴露出強(qiáng)化層的部分表面,該待切割區(qū)域的分布是對(duì)稱于強(qiáng)化層上表面和下表面之間的一中心面;(c)?將步驟(b)中形成的經(jīng)圖案化的保護(hù)層的強(qiáng)化玻璃放置于一蝕刻液中,利用該蝕刻液進(jìn)行沖洗,將對(duì)應(yīng)待切割區(qū)域的強(qiáng)化層蝕刻去除;以及(d)?使用一機(jī)械切割刀,沿著待切割區(qū)域,對(duì)內(nèi)層玻璃進(jìn)行切割。
本發(fā)明利用蝕刻工藝來移除對(duì)應(yīng)待切割區(qū)域的強(qiáng)化玻璃的強(qiáng)化層,即可使用傳統(tǒng)的機(jī)械力切割方式來對(duì)內(nèi)層玻璃進(jìn)行切割。而且,應(yīng)用本發(fā)明在切割制作圓角(或R角)矩形玻璃的過程中,能夠適當(dāng)設(shè)計(jì)經(jīng)圖案化的保護(hù)層,使得在蝕刻工藝時(shí)即將大部分的圓角形態(tài)制作完成。相較于已知技術(shù),本發(fā)明能夠解決傳統(tǒng)機(jī)械切割法無法對(duì)強(qiáng)化玻璃進(jìn)行切割的問題,并解決目前使用鐳射切削法對(duì)強(qiáng)化玻璃進(jìn)行切割所導(dǎo)致的高加工成本和產(chǎn)能受限的問題。而相較于已知鐳射切割法在制作完成矩形玻璃后,針對(duì)圓角部分尚需多次切削和磨邊作業(yè),本發(fā)明在切割制作圓角矩形玻璃時(shí)能夠增加工藝效率,也能降低制造成本,提高產(chǎn)量。
附圖說明
圖1A至圖1E為本發(fā)明強(qiáng)化玻璃的切割方法的流程示意圖。
圖1A為本發(fā)明強(qiáng)化玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1B為本發(fā)明在圖1A所示的強(qiáng)化玻璃的強(qiáng)化層表面上形成包含有待切割區(qū)域的保護(hù)層的示意圖。
圖1C為本發(fā)明利用蝕刻程序?qū)?duì)應(yīng)待切割區(qū)域的強(qiáng)化層蝕刻去除的示意圖。
圖1D為本發(fā)明將保護(hù)層移除的示意圖。
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