[發明專利]一種油水分離及出油量遠程定量多維監控系統

有效

• 申請號: 201210173995.2
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN102701321A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 周軍;李樂;張成梁;黃朝岳
• 申請（專利權）人: 周軍
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40;G05B19/418
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于機電控制技術領域，涉及一種監控系統，具體涉及一種油水分離及出油量遠程定量多維監控系統。

背景技術

隨著餐飲業的蓬勃發展，餐飲服務業多位于鬧市區和居民小區，相對分散，嚴重影響周圍居民的生活質量。而且餐飲廢水中主要含有動、植物油和食物殘渣，有異味，易氧化、難溶于水，容易凝結成油脂層堵塞管道，而且油脂在分解過程中易產生有毒物質。

相比與現有的油水分離方法，其易散發臭味，不易于對分散的餐飲業實行集中的多維監控和信息管理，不利于對餐飲廢油的集中收集和管理，使其再次流入市場，。本發明通過結構的特別設計利用水封的作用防止氣味外泄，從而實現無散發臭味；利用Internet/GSM實現遠程的多維監控和信息管理。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種油水分離及出油量遠程定量多維監控系統，不僅能夠實現餐飲廢水的油水分離，收集廢水中的油脂，而且能夠對分散的餐飲業實行集中的、遠程的、定量的和多維的監控和管理，便于管理部門對餐飲廢油進行集中收集與管理，防止餐飲廢油循環流入市場。

具體技術方案為：

一種油水分離及出油量遠程定量多維監控系統，包括自動化油水分離系統、油水控制系統和多維監控系統：

自動化油水分離系統包括油水收集裝置、廢料收集及排泄裝置、水封及油水濺射裝置、一級油水飛輪分離及廢油脂收集裝置、二級油水聚結板分離裝置、二級廢油脂粘油帶收集裝置、廢油脂廢水存儲及排除裝置和設備清洗裝置；

油水控制系統包括流量計、時鐘模塊、單片機最小系統、溫度監控系統、短信接發模塊、流量顯示模塊、動力驅動模塊和系統控制程序；

多維監控系統是基于網絡化的多路多級監控系統，包括Internet/GSM系統、監控服務系統和數據庫系統。

所述油水收集裝置主要有電機和曲柄滑塊機構。通過驅動電機，促使曲柄滑塊機構擠壓含廢油脂廢料，將油水擠出，實現油水收集。

所述廢料收集及排泄裝置主要由排泄口和存儲箱組成，曲柄滑塊機構擠壓廢料完成后，將廢料推至排泄口，倒入存儲箱，然后排出。

所述水封及油水濺射裝置主要由U型水封管道和濺射盤組成，油水進入U型管道，利用U型管原理，實現水封功能，防止散發臭味；油水出U型管后，在重力作用下撞擊濺射盤，實現細油珠的聚結。

所述一級油水飛輪分離及廢油脂收集裝置主要由粘油飛輪、刮油槽和集油管道組成，粘油飛輪的兩端面附有粘油層，當粘油飛輪旋轉時，緊貼粘油飛輪兩端的刮油槽將端面廢油脂刮下，經集油管道送入廢油脂存儲及排除裝置。

所述二級油水聚結板分離裝置是通過聚結材料，將數個細油珠聚結成大油滴上浮，便于廢油脂的收集，實現高精度收集。本發明使用基于聚乙烯的聚結板，采用波紋板結構，波紋板與流水的的接觸角大于45度，小于70度，通過研究材料發現聚乙烯板在與油水接觸角度在此范圍內最利于小油滴聚合成大油滴，同時波紋結構有利于增大接觸面積，并且在改變油水流速方向的同時增加小油滴對波紋板的撞擊。

所述二級廢油脂粘油帶收集裝置主要由粘油帶、主動軸、從動軸、刮油槽、集油管道和電機。粘油帶是由同步帶和吸油棉組成，同步帶長度L1200mm型號為A型帶，吸油棉附粘在同步帶上，隨著同步帶轉動而轉動。電機驅動主動軸通過粘油帶帶動從動軸回轉運動，利用浸入油液混合區的粘油帶對水基切削液與浮油物理親和性能上的差別，可將浮油從油液混合區粘起，最后由刮油槽刮入集油管道，送入廢油脂存儲及排除裝置。

所述廢油脂存儲及排除裝置主要由集油箱、電子鎖、液面傳感器和電磁閥組成；集油箱主要用于收集并存儲廢油脂，電子鎖用于緊鎖和監控集油箱，防止人工放油，液面傳感器和電磁閥配合使用，當廢油脂液面達到設定高度，油水控制系統驅動電磁閥打開，實現排油，當液面下降到一定高度，關閉電磁閥。

所述設備清洗裝置主要由水箱、水泵和清洗管道組成；水泵抽取水箱中的水，經清洗管道沖洗設備，達到清潔水箱的目的。

所述流量計采用LWGY-A渦輪流量計，LWGY-A渦輪流量計通過單脈沖輸出將數據送至單片機最小控制系統連接；

所述時鐘模塊使用的是DS12887時鐘模塊；

所述單片機最小系統使用的是基于STC89C52RC芯片的單片機最小系統，其使用11.0952MHz晶振系統和上電復位系統；

所述溫度監控系統使用的是基于DS18B20芯片的溫度控制系統，DS18B20芯片直接將溫度轉化成串行數字信號，與單片機連接，通過程序編程，實現溫度控制在25度；