[發(fā)明專(zhuān)利]提高中高壓化成箔耐水性的化成處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210172954.1
• 申請(qǐng)日: 2012-05-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102677056A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)季新;王建中;朱鴻偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南通海星電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C23C28/04
• 分類(lèi)號(hào): C23C28/04
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 王素琴

1.一種提高中高壓化成箔耐水性的化成處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、取經(jīng)過(guò)腐蝕的、純度為99.99％的鋁箔，在溫度為95℃的水中浸5～12分鐘后取出放入質(zhì)量百分比為0.4～1％的反丁烯二酸水溶液中，在60～80℃的條件下，浸漬2～8分鐘后取出；

B、將在反丁烯二酸水溶液中浸漬過(guò)鋁箔放入質(zhì)量百分比為0.1～5％的磷酸二氫鹽水溶液中，在70～95℃、電流密度為20mA/㎝²、電壓為200V的條件下，進(jìn)行一級(jí)化成，化成時(shí)間為8～15分鐘；

C、將一級(jí)化成后的鋁箔取出第一次水洗；

D、將第一次水洗后的鋁箔放入質(zhì)量百分比為0.1～3％的磷酸二氫鹽水溶液中，在85℃、電流密度為20mA/㎝²、電壓為430V的條件下，進(jìn)行二級(jí)化成，化成時(shí)間為8～15分鐘；

E、將二級(jí)化成后的鋁箔取出第二次水洗；

F、將第二次水洗后的鋁箔放入質(zhì)量百分比為4～9％的硼酸和0.1～1％硼酸鹽的水溶液中，在85℃、電流密度為20mA/㎝²、電壓為590V的條件下，進(jìn)行三級(jí)化成，化成時(shí)間為8～15分鐘；

G、將三級(jí)化成后的鋁箔取出置于與三級(jí)化成相同的水溶液中，在85℃、電流密度為20mA/㎝²、電壓為620V的條件下，進(jìn)行四級(jí)化成，化成時(shí)間為20～40分鐘；

H、將四級(jí)化成后的鋁箔取出進(jìn)行500℃的高溫?zé)崽幚?～4分鐘，然后再置于與三級(jí)化成相同的水溶液中，在85℃、電流密度為20mA/㎝²、電壓為620V的條件下，進(jìn)行五級(jí)化成，化成時(shí)間為8～15分鐘；

I、將五級(jí)化成后的鋁箔取出，并放入質(zhì)量百分比為1～8％、溫度為50～80℃的磷酸溶液中進(jìn)行處理，處理時(shí)間為8～15分鐘；

J、將經(jīng)過(guò)磷酸溶液處理過(guò)的鋁箔取出水洗，并放入與三級(jí)化成相同的水溶液中，在85℃、電流密度為20mA/㎝²、電壓為620V的條件下，進(jìn)行六級(jí)化成，化成時(shí)間為8～15分鐘；

K、將六級(jí)化成后的鋁箔取出再置于質(zhì)量百分比為1～5％的磷酸二氫鹽溶液中，在70～95℃的條件下，浸漬3～8分鐘后取出水洗，然后烘干。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述提高中高壓化成箔耐水性的化成處理方法，其特征在于：所述磷酸二氫鹽為磷酸二氫鉀或磷酸二氫鈉或磷酸二氫銨。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述提高中高壓化成箔耐水性的化成處理方法，其特征在于：所述硼酸鹽為四硼酸鈉或五硼酸鈉。