[發(fā)明專利]焊接接頭拉伸試樣的加工工裝夾具及其夾持定位方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210172858.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102699724A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙煒;林仁軍;陸連萍;李曉冬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海電氣核電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/06 | 分類號(hào): | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 上海信好專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 張靜潔;徐雯瓊 |
| 地址: | 201306 上海市浦*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊接 接頭 拉伸 試樣 加工 工裝 夾具 及其 夾持 定位 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種工裝領(lǐng)域,特別涉及一種焊接接頭拉伸試樣的加工工裝夾具及其夾持定位方法。
背景技術(shù)
核電制造企業(yè)對(duì)焊接材料進(jìn)行驗(yàn)收、焊接工藝評(píng)定、產(chǎn)品見證件等試驗(yàn)時(shí),均采用拉伸強(qiáng)度作為考核指標(biāo),且該考核指標(biāo)是必不可少的。一般,需要對(duì)板狀拉伸試樣(或弧狀拉伸試樣)標(biāo)距部位的其中兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行高精度的加工,其加工精度將直接影響拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)的正確性和可靠性。
目前,常用的加工方法中,主要是在銑床上采用平口鉗夾緊試樣的另外兩個(gè)側(cè)面,來實(shí)現(xiàn)定位加工,則加工好的試樣垂直度較差,且加工效率低,影響了制造生產(chǎn)進(jìn)度。同時(shí)對(duì)于接頭拉伸多數(shù)試板厚度超過10mm,每次加工過程中對(duì)銑刀的耗損非常嚴(yán)重,試樣厚度越厚此情況越為嚴(yán)重,由此可見,無論從技術(shù)角度或經(jīng)濟(jì)角度來講,此類加工方法不能滿足焊接接頭拉伸試樣的加工要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明旨在提供一種便捷、高效、安全、可靠、定位更加合理的加工工裝夾具及其夾持定位方法,用于對(duì)待加工板狀(或弧狀)的焊接接頭拉伸試樣進(jìn)行固定,以提高機(jī)加工工作效率,確保加工精度,同時(shí)大幅度降低加工成本。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種焊接接頭拉伸試樣的加工工裝夾具,所述加工工裝夾具包含:底座、可移動(dòng)支塊、固定支塊,以及試樣夾持裝置;
所述固定支塊與所述可移動(dòng)支塊在所述底座上的兩端相對(duì)設(shè)置,并且,所述固定支塊與底座之間是固定連接,以使所述固定支塊在底座上的位置保持不變;所述可移動(dòng)支塊與所述底座之間是活動(dòng)連接,以使所述可移動(dòng)支塊在底座上的位置能夠調(diào)整,來改變所述可移動(dòng)支塊與所述固定支塊之間的間距;
所述試樣夾持裝置設(shè)置有相互對(duì)稱且相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)夾持部件;兩個(gè)所述夾持部件分別連接在待加工的試樣的兩端;其中一個(gè)所述夾持部件還連接在所述固定支塊的內(nèi)側(cè)位置,而另一個(gè)所述夾持部件還連接在位置調(diào)整后的可移動(dòng)支塊的內(nèi)側(cè)位置,從而將所述試樣固定設(shè)置在所述固定支塊與可移動(dòng)支塊之間。
在所述底座上開設(shè)有若干定位槽,通過所述定位槽將所述工裝夾具固定安裝到銑床上。
在所述底座上開設(shè)有至少一排間隔布置的第一定位螺孔,所述第一定位螺孔沿所述可移動(dòng)支塊在底座上的移動(dòng)方向布置,來限定所述可移動(dòng)支塊的移動(dòng)范圍;
在所述可移動(dòng)支塊上開設(shè)有至少一個(gè)第二定位螺孔,所述第二定位螺孔貫穿所述可移動(dòng)支塊的頂面到底面設(shè)置;所述第二定位螺孔能夠與任意一個(gè)所述第一定位螺孔相匹配;
所述加工工裝夾具還包含在所述可移動(dòng)支塊的位置調(diào)整后使用的若干個(gè)定位螺栓,使所述定位螺栓穿過對(duì)準(zhǔn)的第二定位螺孔和第一定位螺孔,將所述可移動(dòng)支塊與所述底座固定連接。
所述試樣夾持裝置的每個(gè)夾持部件,包含有:一個(gè)頂板、一個(gè)底板,和一個(gè)側(cè)擋板;所述頂板進(jìn)一步設(shè)有外側(cè)連接部分及內(nèi)側(cè)懸空部分;
其中,所述夾持部件的底板與所述頂板的內(nèi)側(cè)懸空部分的位置相對(duì)應(yīng),且兩者在豎直方向上設(shè)置有間隔空隙;所述間隔空隙的一側(cè)為開口,待加工的試樣的任意一端能夠從開口處插入該間隔空隙內(nèi);
所述側(cè)擋板設(shè)置在所述間隔空隙上與開口相對(duì)的一側(cè),通過所述側(cè)擋板固定連接所述底板與所述頂板的內(nèi)側(cè)懸空部分。
所述頂板的內(nèi)側(cè)懸空部分上,還開設(shè)有貫穿該頂板的頂面到底面的若干個(gè)夾持螺孔;
所述加工工裝夾具還包含在所述試樣插入到所述間隔空隙并緊貼所述側(cè)擋板后使用的若干個(gè)夾持螺栓,使所述夾持螺栓穿過對(duì)應(yīng)的夾持螺孔,并使夾持螺栓的底部緊貼在試樣上,將所述試樣與所述夾持部件固定連接。
所述頂板的外側(cè)連接部分與一個(gè)支撐板連接,貫穿所述支撐板設(shè)置有至少兩個(gè)反向布置的固定螺栓,即在任意時(shí)刻,其中一個(gè)所述固定螺栓的頭部朝上且螺桿朝下,另一個(gè)所述固定螺栓的頭部朝下且螺桿朝上;
所述可移動(dòng)支塊或固定支塊的頂面上,分別開設(shè)有至少兩個(gè)固定螺孔與所述固定螺栓相對(duì)應(yīng);
所述支撐板的兩個(gè)固定螺栓分別在加工所述試樣的兩個(gè)相對(duì)表面時(shí)使用,當(dāng)所述頂板的外側(cè)連接部分緊貼在所述可移動(dòng)支塊或固定支塊的頂面上以后,使得此時(shí)頭部朝上且螺桿朝下的那個(gè)固定螺栓插入到對(duì)應(yīng)的固定螺孔,將所述夾持部件與所述可移動(dòng)支塊或固定支塊固定連接。
待加工的試樣是板狀或弧狀的焊接接頭拉伸試樣。
本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)方案是提供一種使用上述結(jié)構(gòu)的加工工裝夾具,對(duì)焊接接頭拉伸試樣進(jìn)行夾持定位的方法,所述方法包含以下步驟:
步驟1、通過在所述底座上開設(shè)的若干個(gè)定位槽,將所述加工工裝夾具固定到銑床上;
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