[發(fā)明專利]一種水玻璃舊砂翻新設(shè)備及其進行舊砂翻新的工藝

有效

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• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN102756073A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧洪波;侯義杰;晉天春;田勤樸;梁兆發(fā);張永剛
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州新波臣工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B22C5/00
• 分類號: B22C5/00;B22C5/06
• 代理公司: 北京鑫浩聯(lián)德專利代理事務所(普通合伙) 11380
• 代理人: 李荷香

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種水玻璃舊砂翻新的設(shè)備，具體涉及一種采用破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、剝離設(shè)備、分級設(shè)備進行水玻璃舊砂翻新的綜合設(shè)備。?

背景技術(shù)

水玻璃砂是鑄造廠在鑄件生產(chǎn)過程中的一種造型、制芯工藝。水玻璃砂是由純凈的人造或天然石英砂加入4.5%～8.0%的水玻璃化學分子式為Na2O·mSiO2配制而成。?

我國每年要排放數(shù)百萬噸的以上的鑄造舊砂，由于廢棄的舊砂為堿性，所堆放之處寸草不生，很大程度上造成了環(huán)境的污染。并隨著一系列礦山開采法律制度的完善，亂開石英砂的現(xiàn)象也得到了有效的遏制。使得鑄造用石英砂價格的不斷飛漲，致使大多數(shù)傳統(tǒng)的砂型鑄造企業(yè)不得不采取措施實現(xiàn)舊砂翻新的回收和再利用以降低生產(chǎn)成本，并減少對環(huán)境的污染。?

鑄造使用后的水玻璃砂粒表面殘留有Na2O包膜，與新砂二次混制使用時必然造成過多Na2O包膜的積累，砂粒表層的Na2O包膜會惡化砂子的耐火度和透氣性，致使鑄件出現(xiàn)粘砂、沖砂、氣孔等鑄造缺陷。同時使用過的水玻璃舊砂如不經(jīng)過去皮翻新就再次利用，殘留舊砂中的氧化物過多，也會降低耐火度和透氣性，有時甚至會在大、厚鑄件的表面形成熔玻璃體渣孔，渣孔過多直接會導致鑄件后期無法采取其它補救措施直接造成鑄件的報廢。?

目前社會上，水玻璃舊砂翻新的工藝有以下兩種，一種是傳統(tǒng)的濕法水洗翻新的生產(chǎn)工藝，濕法水洗過程主要原理是使舊砂粒表層的Na2O包膜溶解于水，從而實現(xiàn)舊砂翻新的再利用。該生產(chǎn)工藝相對比較簡單，生產(chǎn)過程中由于舊砂粒表層的Na2O包膜溶解于水，使得經(jīng)過水洗后排放的水為堿性又造成了水的污染。同時晾曬舊砂場地占用面積較大，受氣候的影響也大，一些偏遠地區(qū)的小型企業(yè)還在采用，但對于經(jīng)濟相對發(fā)達的大中型企業(yè)來說已經(jīng)很不適用。另一種是采用先進的水玻璃舊砂干法翻新的生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)工藝效果雖好，但前期投資較大，生產(chǎn)線占地面積也大，能耗也高，主要適用于大型的鑄造企業(yè)。為此針對這一狀況，本公司研究開發(fā)了一套經(jīng)濟、適用的水玻璃舊砂翻新生產(chǎn)設(shè)備，該生產(chǎn)工藝投資少，占地面積也小，是中小型鑄造企業(yè)舊砂翻新的理想選擇。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于客服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種投資小，生產(chǎn)線占地面小，能耗低的舊砂翻新設(shè)備。?

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：?

一種水玻璃舊砂翻新設(shè)備，包括進料裝置，該翻新設(shè)備還包括細碎機、篩分機、剝離機、分級機、帶式收塵器，所述的進料裝置與細碎機對接，該細碎機通過斗式提升機與篩分機連通，篩分機與溜槽連通，篩分機同時又與剝離機連通，該剝離機與分級機連通，分級機底部設(shè)置有重力式鎖風卸料閥一，所述的分級機又與帶式收塵器連通。

所述的進料裝置包括上料輸送帶、原料倉，所述的上料輸送帶與原料倉對接，所述的原料倉下部出口連接皮帶喂料機，皮帶喂料機與細碎機對接。?

所述的篩分機與剝離機之間設(shè)置有用于暫時儲存舊砂的中間料倉，中間料倉下出口連通葉輪給料機，葉輪給料機與剝離機連通。?

所述的中間料倉和葉輪給料機之間設(shè)置有閘門。?

所述的帶式收塵器的下端設(shè)置有重力式鎖風卸料閥二15。?

所述的溜槽為將粒徑大于2mm的雜質(zhì)顆粒、舊砂顆粒被輸送至地面的槽狀結(jié)構(gòu)。?

所述的篩分機為篩孔直徑為2mm的直線振動篩。?

一種水玻璃舊砂翻新工藝，其工藝如下：?

1）將表面殘留有Na2O包膜的舊砂原料通過細碎機第一次Na2O包膜的破碎分離，控制粒度大于2mm的舊砂顆粒占到10%以下，分離后輸送至篩分機內(nèi)；

2）通過篩分機對舊砂顆粒進行篩分，粒徑大于2mm的雜質(zhì)顆粒、舊砂顆粒被輸送至地面，粒徑小于2mm的舊砂顆粒進入到剝離機內(nèi)；

3）在剝離機內(nèi)進行第二次舊砂顆粒表面的Na2O包膜的破碎剝離，保證舊砂顆粒表面的Na2O包膜大部分去除，然后進入到分離機內(nèi)；

4）在分離機內(nèi)，粒度小于0.075mm的被剝離掉的Na2O包膜及顆粒被吸入到帶式收塵器內(nèi)，粒度大于0.075mm小于2mm的合格的顆粒通過分級機下部的重力式鎖風卸料閥一排出分級機外部。

在1）步中，上料輸送帶將舊砂原料輸送至原料倉內(nèi)，再經(jīng)原料倉下部出口連接的皮帶喂料機輸送至細碎機內(nèi)，細碎后再經(jīng)過斗式提升機輸送至篩分機內(nèi)篩分。?

在2）中，經(jīng)過篩分機篩分后的粒徑大于2mm的雜質(zhì)顆粒、舊砂顆粒通過溜槽輸送至底面，粒徑小于2mm的舊砂顆粒先進入到中間料倉中，然后經(jīng)過與中間料倉下出口連通的葉輪給料機進入到剝離機。?

本發(fā)明具有如下的優(yōu)點：?